電力集團(tuán)山西晉能佳韻服飾上衣線班組主要承擔(dān)工作服上衣和制服上衣的縫制任務(wù)。長(zhǎng)期以來，班組始終堅(jiān)持質(zhì)量、安全、現(xiàn)場(chǎng)、培訓(xùn)四結(jié)合的管理體系，以公司開展的各項(xiàng)活動(dòng)為契機(jī)，立足崗位，嚴(yán)格管理，務(wù)實(shí)創(chuàng)新，形成了優(yōu)良的班組作風(fēng)。
在“細(xì)”字上抓落實(shí)
上衣線班組積極對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)同行業(yè)優(yōu)秀員工操作手法和先進(jìn)工藝，找差距、補(bǔ)漏洞，堅(jiān)持“節(jié)約從一針一線做起”，真正實(shí)現(xiàn)了制作全過程的成本管控。
2023年，上衣線在物料消耗方面同比下降0.2%。日產(chǎn)量由2022年的人均4.5套/日提升到人均4.8套/日，產(chǎn)品一次下機(jī)合格率由2022年的80%達(dá)到82%，半成品檢驗(yàn)合格率由2022年的94.8%達(dá)到95.2%。
“我們還要發(fā)動(dòng)大家群策群力，在成本管控上多想辦法，既要把衣服做好，又要提高質(zhì)量和效率。”班組負(fù)責(zé)人表示。
在“省”字上求突破
上衣線班組是個(gè)“會(huì)過日子”的班組。在用電方面，班組對(duì)所有用電設(shè)備節(jié)約管理控制，每天分四個(gè)時(shí)間段對(duì)上衣線的用電情況進(jìn)行檢查，堅(jiān)決杜絕設(shè)備空運(yùn)行，保障用電安全，切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)管理。
在物料管控方面，班組全力規(guī)范上衣線物料領(lǐng)用流程，對(duì)熒光筆、機(jī)針等物料實(shí)行以舊換新模式。上衣線原料換片分為原裁和自裁，自裁布片落實(shí)到人，所有換片集中存放。樣板紙出小工具版，盡量在廢舊樣板上修改，原輔材料用量控制在計(jì)劃內(nèi)。大家都說，省下的就是賺下的，這和家里過日子是一樣的道理。
在“精”字上求生存
日常工作中，上衣線班組根據(jù)實(shí)際情況規(guī)范、優(yōu)化生產(chǎn)流程，通過分析生產(chǎn)流程，找瓶頸、找浪費(fèi)，采取措施提高生產(chǎn)效率。
班組切實(shí)加強(qiáng)員工培訓(xùn)，經(jīng)常開展經(jīng)驗(yàn)交流，提高了上衣線班員工操作技能；提高了設(shè)備使用壽命和穩(wěn)定性，提高了生產(chǎn)效率。
班組還對(duì)質(zhì)量管理高度重視，組織小組開展產(chǎn)前會(huì)議，將產(chǎn)品款式、工藝及時(shí)傳達(dá)給上衣線班所有員工，并結(jié)合各款具體工藝和公司的產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格執(zhí)行。產(chǎn)品從投產(chǎn)初期第一道工序就開始跟進(jìn)檢查，保證每一道工序傳給下一道工序時(shí)都是合格的。最后，班組針對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行原因分析和總結(jié)，在今后的工作中避免此類問題再次出現(xiàn)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高勞動(dòng)效率，切實(shí)降低人工和物料成本，為高質(zhì)量發(fā)展作出貢獻(xiàn)。
