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“雙千工程”系列報(bào)道

守好“責(zé)任田” 攻關(guān)創(chuàng)佳績


——金石園區(qū)分公司凈化車間低溫甲醇洗班組

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日期:2024年08月26日

來源:晉能控股集團(tuán)網(wǎng)站

  “昨天晚上循環(huán)氣壓縮機(jī)設(shè)備有點(diǎn)兒漏油,接班后聯(lián)系檢修組的師傅,問問泄漏處是否需要換墊?!?/span>

  “記得9點(diǎn)前關(guān)一下油泵閥門,配合檢修師傅進(jìn)行工藝處理,如果需要換墊,提前把設(shè)備內(nèi)的油放出來,回收到油桶內(nèi)?!?/span>

  這是裝備制造集團(tuán)金石園區(qū)分公司凈化車間低溫甲醇洗班組組長宋巍峰在班前會上布置工作的情景。低溫甲醇洗是全廠裝置最多、工藝流程最復(fù)雜、設(shè)備最多的崗位,每次交接班他們都會對設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行梳理交接和安排。

守好片區(qū)“責(zé)任田”  

  該班組是公司氨合成生產(chǎn)線的氣體凈化單位,在生產(chǎn)系統(tǒng)及環(huán)保治理中起著舉足輕重的作用。為確保連續(xù)性生產(chǎn),該班組45名員工分成4個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)小組,他們以生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行為抓手,強(qiáng)化技能培訓(xùn)、完善支撐保障、抓實(shí)安全管控,獲得“河北省卓越班組”、裝備制造集團(tuán)2022年度“優(yōu)秀班組”等榮譽(yù)稱號。

  “今天對VOCs A系列膨脹節(jié)出口進(jìn)行堵漏檢修,大家要嚴(yán)格按照登高作業(yè)要求佩戴好安全帶,切忌馬虎大意?!避囬g安全員鈕雷峰囑咐道。該班組每天都會結(jié)合當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)部署本班重點(diǎn)工作,班組長和安全員對公司安全要求以及生產(chǎn)中可能發(fā)生的危險(xiǎn)和預(yù)防措施進(jìn)行安全喊話,切實(shí)筑牢安全生產(chǎn)防線。  

  “今天觀看的警示教育片《安全的聲音》和我們的日常工作聯(lián)系很密切,大家要用心觀看,舉一反三!”每周四的安全活動日,班組成員都會聚到一起觀看學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)事故警示教育視頻以及安全生產(chǎn)常識,堅(jiān)持執(zhí)行、雷打不動。該班組還通過自檢、互檢的方式,重點(diǎn)抓好危險(xiǎn)點(diǎn)和生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié),及時(shí)排查現(xiàn)場安全隱患,提出解決方案并認(rèn)真落實(shí)。

做實(shí)基礎(chǔ)“繡花功”  

  “亞成,甲醇系統(tǒng)水分含量指標(biāo)是咱們工段最重要的一項(xiàng)數(shù)據(jù),一定要記牢?!比粘2僮髦?,有著30多年工作經(jīng)驗(yàn)的老師傅丁立濤總是不厭其煩地對年輕員工進(jìn)行叮囑。

  班組是最基層、最基礎(chǔ)的組織,也是企業(yè)安全生產(chǎn)最前沿、最關(guān)鍵的組織。該班組從單一的考核“硬手段”逐步向用人管理、文化管理“軟手段”轉(zhuǎn)變。該班組積極推進(jìn)“傳幫帶”,通過主、副操作人員逐級抓、分批帶,加強(qiáng)新員工素質(zhì)教育;老員工和模范骨干積極帶領(lǐng)班組人員參與工藝培訓(xùn),分享操作經(jīng)驗(yàn),短短幾年內(nèi)培養(yǎng)了十余名技術(shù)能手,大大提升班組整體素質(zhì)。扎實(shí)的基礎(chǔ)管理帶來巨大生產(chǎn)成效,甲醇、液氨、水、電、氣消耗均明顯下降,且低溫甲醇洗凈化氣產(chǎn)品合格率長期保持100%?!暗蜏丶状枷窗嘟M的工作氛圍非常好,員工們的工作主動性和責(zé)任心較強(qiáng),各項(xiàng)工作都能一步一個(gè)腳印扎實(shí)開展?!泵棵空劶斑@個(gè)班組,車間主任張耀華都忍不住夸贊一番。

“班組速度”提效能  

  “這次螺桿壓縮機(jī)試車關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定,大家一定要打起十二分精神來,確保一次試車成功?!?/span>

  “排氣壓力正常,負(fù)壓值達(dá)標(biāo),機(jī)組運(yùn)行正常,可以并入系統(tǒng)?!?/span>

  凈化車間螺桿壓縮制冷代替氨吸收制冷技改項(xiàng)目每年節(jié)約能耗費(fèi)用約3900余萬元,為使該項(xiàng)目早日并入系統(tǒng),該班組全力以赴,將原定一個(gè)月的試車周期縮短至3天,為生產(chǎn)系統(tǒng)加負(fù)荷及節(jié)能降耗工作提供了“班組速度”。

  “馬上就進(jìn)入新設(shè)備和舊系統(tǒng)的配管安裝以及DCS組態(tài)程序了,這是關(guān)鍵一環(huán),我們要齊心協(xié)力啃下這塊‘硬骨頭’。”車間技術(shù)員習(xí)億鋒在低溫甲醇洗優(yōu)化改造現(xiàn)場給大家加油鼓勁。經(jīng)過180天持續(xù)奮戰(zhàn),此項(xiàng)環(huán)保技改項(xiàng)目終于被成功投運(yùn),改造后可節(jié)約30%冷量,滿足排放氣中硫化氫、甲醇排放指標(biāo),且經(jīng)濟(jì)效益可觀。

  此外,該班組還參與完成了VOCs尾氣深度治理項(xiàng)目,項(xiàng)目運(yùn)行后不僅降低了環(huán)保排放指標(biāo),還能夠每小時(shí)副產(chǎn)蒸汽2.5噸,每年為公司創(chuàng)造收益190余萬元。

( 作者:王建平 習(xí)億鋒 鈕雷峰 責(zé)編:王月華 )

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