機修廠機加工車間班組肩負著全廠上下設(shè)備配件的生產(chǎn)加工工作。班組現(xiàn)由14名職工組成，主要負責(zé)加工800刮板輸送機以及4500、5800支架配件。目前，已有設(shè)備普通車床九臺，搖臂鉆床四臺，牛頭刨床一臺，銑床兩臺，鏜床一臺。
引進新設(shè)備 注入新動能
工欲善其事，必先利其器。由于原先的普通車床使用年限過長，精準度和生產(chǎn)效率低下。為保證配件產(chǎn)品質(zhì)量，該班組潛心研究符合機修廠工作實際的設(shè)備，最終為機加工車間引進了三臺數(shù)控車床和一臺珩磨機。
新設(shè)備的投入使用，不僅降低了職工的勞動強度，還提高了產(chǎn)品質(zhì)量及成品合格率。為把新設(shè)備管好用好，該班組全體成員與廠家技術(shù)人員磨合配合，進一步規(guī)范了加工工藝，規(guī)范了操作流程。
加強6S管理 優(yōu)化工作流程
高效的工作效率離不開良好的工作環(huán)境。本著“實用化、高效化、科學(xué)化、規(guī)范化”的原則，機加工車間班組堅持實施6S管理方式，每一名員工都積極主動參與其中，充分發(fā)揮自己的主動性、創(chuàng)造性，把各項工作落實到位。
該班組全體員工通過前期整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全打造6S規(guī)范化車間，營造出優(yōu)美的工作環(huán)境，也有效杜絕了安全事故，保證車間高效安全運轉(zhuǎn)，為設(shè)備配件質(zhì)量提供了前期基礎(chǔ)保證。
增強安全意識 提高安全能力
長期以來，機修廠機加工車間班組始終把安全生產(chǎn)作為整體工作的核心，堅定不移地貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，堅持班前會、班后會必講安全，布置工作必先提醒安全。為了做好安全質(zhì)量標準化認證工作，該班組平時會認真學(xué)習(xí)各類安全文件和有關(guān)通報，認真吸取兄弟班組和其它單位的經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷加強班員的安全責(zé)任心，讓班員盡職盡責(zé)發(fā)揮各自安全生產(chǎn)作用，確保車間安全生產(chǎn)。
該班組持之以恒宣傳生產(chǎn)安全的重要性，要求員工務(wù)必正確穿戴勞動防護用具，并定期檢查機床及其它設(shè)備運行狀態(tài)，確保問題能夠及時調(diào)整解決。
發(fā)揮“傳幫帶”作用 提升技能水平
如果說“安全、保質(zhì)、按時”是企業(yè)生產(chǎn)的要求，那么“高效、精準、完成”就是班組的答案。由于機修廠機加工車間班組人員少、機器多，所以在車間人人都要學(xué)習(xí)車、鉆、銑、刨等工序及設(shè)備，他們做到了班員人人必會、個個熟練。每一道工序、每一種設(shè)備，大家都可以標準操作，而且保證從圖紙、工藝路線到成品制作都能以最短時間完成。
不會的，老帶新；不熟的，一起練。該班組采用“一帶一”“一帶多”師帶徒模式，對新員工重點幫扶，老職工手把手教學(xué)車工技術(shù)、設(shè)備維護保養(yǎng)和傳授工作經(jīng)驗。還通過談心談話等方式掌握徒弟思想狀況并加以正向引導(dǎo)，使新員工快速融入車間班組，以飽滿的熱情開展工作。
機修廠機加工車間班組是一支團結(jié)拼搏、開拓進取、敢打硬仗的團隊。多年來，他們一直秉承“創(chuàng)建一流班組，打造一流隊伍”的理念，凝聚員工士氣，讓員工在平凡崗位發(fā)出更加璀璨的光芒。
