金駒煤電化檢修分公司圍繞降本增效目標(biāo)任務(wù)，從盤活物資、修舊利廢、材料管控多個方面入手，降低生產(chǎn)經(jīng)營成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
在公司庫房內(nèi)，檢修人員正在清點、歸置從燃機(jī)上回收的設(shè)備零件。員工賈浩介紹：“這些替換下來的廢舊零件可是我們檢修人員眼中的寶貝。缸蓋、火花塞經(jīng)過除污、整形等加工處理，就可以重新使用?！?/span>
各類配件是瓦斯發(fā)電的必需品和易耗品，該公司在修舊利廢上下功夫，深入研究配件自主修復(fù)工藝，從機(jī)油泵、水泵，再到缸蓋、減震器，檢修人員不斷嘗試，逐步提升配件自主修復(fù)能力，為降本增效提供了技術(shù)保障。同時，公司細(xì)化日常管控措施，實時跟蹤配件領(lǐng)取、回收情況；深入開展標(biāo)準(zhǔn)化庫房建設(shè)，對回收入庫的物資進(jìn)行掛牌管理、分類擺放；組織技術(shù)骨干成立零部件更換檢定小組，對各檢修班組上報的磨損配件進(jìn)行會診，制定全面系統(tǒng)的檢查、驗收、評估、獎懲機(jī)制，實現(xiàn)變廢為寶，做到物盡其用。
為充分挖掘廢舊物資價值，該公司將費用指標(biāo)細(xì)化分解到每個班組，在月度運(yùn)行分析會上對當(dāng)月物資材料使用、創(chuàng)新創(chuàng)效、舊物再利用情況進(jìn)行分析總結(jié)，查找物資管理中存在的問題短板，并制定針對性整改措施，對可重復(fù)利用的設(shè)備、材料進(jìn)行統(tǒng)計匯總、形成清單，加大材料管控、挖潛創(chuàng)效力度，堅決杜絕浪費，實現(xiàn)效益最大化。
