和創(chuàng)實(shí)業(yè)發(fā)展公司大力提升管理效率，努力創(chuàng)新管理模式，結(jié)合年度重點(diǎn)工作，將降本增效任務(wù)與管理創(chuàng)新推進(jìn)有機(jī)結(jié)合，從源頭管控、過(guò)程跟蹤、節(jié)點(diǎn)考核各環(huán)節(jié)把控，強(qiáng)化計(jì)劃審批、物料采購(gòu)、資金使用、材料發(fā)放、績(jī)效考核的全周期管理，在提質(zhì)、增收、節(jié)支等方面齊頭并進(jìn)，打出降本增效“組合拳”，向管理要成效、以管理促發(fā)展。
以“源頭管控”為抓手，提升物資供應(yīng)水平。該公司加強(qiáng)全面預(yù)算管理，科學(xué)合理分配資金使用，精準(zhǔn)評(píng)估投入與效益和成本的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)效益最大化。制定了《大宗物資采購(gòu)價(jià)格管理辦法》，在原材料采購(gòu)上實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地詢價(jià)和網(wǎng)絡(luò)詢價(jià)相結(jié)合的方式，降低采購(gòu)成本。嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃、詢價(jià)、商談、采購(gòu)、驗(yàn)收采購(gòu)程序，堵塞原材料采購(gòu)漏洞。強(qiáng)化“兩清理、三管控”，從源頭上控制物資、材料的投入。通過(guò)開(kāi)展以賬對(duì)物、以物查賬工作，逐項(xiàng)核對(duì)、逐個(gè)登記，厘清各單位庫(kù)存物資的種類、數(shù)量等“家底”，及時(shí)清理積壓物資，為庫(kù)存精準(zhǔn)“瘦身”。將單位之間通用物資互相調(diào)配，推進(jìn)倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)“跑起來(lái)”、帶動(dòng)實(shí)物資源“活起來(lái)”，做到合理調(diào)配、物盡其用。
以“過(guò)程跟蹤”為主線，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤管理。該公司嚴(yán)格落實(shí)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)契約化管理，對(duì)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)和材料消耗指標(biāo)進(jìn)行細(xì)化分解，養(yǎng)成先算后干、邊算邊干的習(xí)慣，堅(jiān)決杜絕無(wú)計(jì)劃投入和隱性浪費(fèi)。嚴(yán)把物資入庫(kù)、申領(lǐng)發(fā)放、使用管理“三道關(guān)”，嚴(yán)格執(zhí)行物資全流程動(dòng)態(tài)管理，做到周轉(zhuǎn)快、庫(kù)存低、積壓少，防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)于已發(fā)放的材料配件，動(dòng)態(tài)跟蹤其使用情況，加大對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用料的跟蹤檢查力度，認(rèn)真核算好每道工序材料費(fèi)用。從現(xiàn)場(chǎng)入手，把好節(jié)支降耗過(guò)程關(guān)，提高材料配件利用率。不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，著力解決影響產(chǎn)線能力的問(wèn)題，提升生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，依靠技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效。
以“節(jié)點(diǎn)考核”為激勵(lì)，推動(dòng)管理優(yōu)化升級(jí)。該公司堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，深化企業(yè)業(yè)績(jī)考核，完善激勵(lì)約束機(jī)制，每月對(duì)各單位、班組生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)和成本全面量化考核，對(duì) 3個(gè)月內(nèi)未完成經(jīng)營(yíng)指標(biāo)的單位進(jìn)行預(yù)警，將單位的績(jī)效管理與個(gè)人的績(jī)效管理緊密對(duì)接，形成倒逼機(jī)制，推進(jìn)績(jī)效管理橫向到邊、縱向到底，實(shí)現(xiàn)全員全程全覆蓋。同時(shí)，以“節(jié)支降耗、提質(zhì)增效”為目標(biāo)，加大回收復(fù)用、修舊利廢力度，對(duì)可復(fù)用的、待修復(fù)的材料配件和報(bào)廢的物資產(chǎn)品進(jìn)行分類、分項(xiàng)管理，堅(jiān)持“能用舊不領(lǐng)新、能復(fù)用不廢棄”的原則，讓舊物料重新“上崗”，不斷提升企業(yè)內(nèi)部挖潛、降本增效能力。
