“王主任，工作面所需的采煤機(jī)搖臂、滾筒、減速機(jī)等設(shè)備都修理完畢，可以交付區(qū)隊?！痹鲎臃幻旱V維修中心技術(shù)員翟宇璇說。為進(jìn)一步降低維修成本，增子坊煤礦自主完成了掘進(jìn)、綜采等各種型號設(shè)備的維修保養(yǎng)，充分挖掘降本增效潛力，為企業(yè)節(jié)約了大量資金。
由于井下作業(yè)環(huán)境、服務(wù)年限等因素，經(jīng)常出現(xiàn)立柱串液管路老化、前后噴霧損壞、柱窩底班磨踏、插板千斤及伸縮千斤損壞串液、各類閥存在跑冒漏液等問題。
為切實解決這些問題，該礦決定由維修中心對井下液壓支架進(jìn)行出井全方位大修。任務(wù)下達(dá)后，該礦組織相關(guān)部門召開專題會，針對支架設(shè)備銹蝕嚴(yán)重，拆件困難、體積及重量太大、維修難度大、尺度難把控等修理難題，制定具體修理辦法，包括前期的準(zhǔn)備工作、維修標(biāo)準(zhǔn)及驗收辦法。同時，由維修中心抽調(diào)技術(shù)人員快速組建了一支由電焊工、液壓工為主的專業(yè)維修隊伍，不斷細(xì)化修理辦法，大到支架拆卸，小到液管更換，制定了細(xì)致的維修計劃和技術(shù)措施，確保維修質(zhì)量過關(guān)，檢修費用降低，修理時間縮短。
工作中，維修中心所有組員分工明確，配合默契，倒排工期合理安排每日檢修工作量。他們對容易出現(xiàn)故障的部位，如立柱、千斤頂、安全閥等進(jìn)行了細(xì)致入微地檢查維護(hù)，為所有油缸更換了密封，對于老化、缺損的零部件進(jìn)行更換修理。為了節(jié)省檢修費用，他們對已拆卸的各類控制閥類等部件都要重新檢修使用，杜絕了浪費。為了確保檢修質(zhì)量，維修中心對檢修好的支架，安排技術(shù)人員對支架進(jìn)行反復(fù)操作試驗，使支架的完好率達(dá)到100%。
此外，該礦充分利用此次檢修的便利條件，以“實地授課”的形式，在現(xiàn)場邊操作邊講解采煤機(jī)截割部、減速機(jī)、支架油缸、乳化泵的故障原因、拆解、安裝和調(diào)試等工作，切實提升職工分析、解決問題的能力。
