面對當(dāng)前煤炭市場形勢，趙莊二號井立足實際，分析現(xiàn)狀，把煤炭質(zhì)量擺在礦井高質(zhì)量發(fā)展的重要位置，堅持從源頭抓起，全員、全過程、全時段嚴(yán)格控制，實行煤質(zhì)精細(xì)化管理，提升煤質(zhì)“含金量”。
該礦將煤質(zhì)管理融入工作面設(shè)計與生產(chǎn)全過程，堅持先探后掘、逢掘必探、精細(xì)管理，跨部門、多專業(yè)聯(lián)合作戰(zhàn)，統(tǒng)籌優(yōu)化采掘工作面布置和施工方案，最大程度規(guī)避斷層，降低后期回采難度，實現(xiàn)煤炭質(zhì)量與回采率的最優(yōu)配置。同時，加強(qiáng)源頭管控，按照“一面一策、一巷一策”原則，科學(xué)優(yōu)化工程設(shè)計，合理調(diào)整生產(chǎn)布局，提前編制相關(guān)規(guī)程，超前應(yīng)對煤層賦存條件變化等情況，降低自然條件對煤質(zhì)的影響。
該礦綜采一隊隊長邢超說：“在割煤過程中，我們要求支架工追機(jī)移架，保證頂板支護(hù)及時有效，若遇頂板破碎及時拉超前架，嚴(yán)格控制梁端距，防止矸石進(jìn)入溜子，放煤時遵循‘一聽二看’原則，做到不漏放不過放?！泵鎸Ξ?dāng)前2316工作面煤質(zhì)松軟、片幫嚴(yán)重、頂板破碎等情況，綜采一隊提前著手，及時完善安全技術(shù)措施、降低采高，第一時間超前支護(hù)，減少降架空頂范圍，縮減割煤空頂時間，最大限度降低自然條件對煤質(zhì)的影響。
在井下原煤生產(chǎn)和運輸過程中，該礦運用崗位監(jiān)督、現(xiàn)場巡查、系統(tǒng)監(jiān)控等手段，動態(tài)把控原煤運輸、提升等環(huán)節(jié)管理，強(qiáng)化各轉(zhuǎn)載點崗位司機(jī)責(zé)任，規(guī)范現(xiàn)場操作行為，發(fā)現(xiàn)鐵器、雜物時在保證安全的前提下及時進(jìn)行清理回收，嚴(yán)防混入煤流。同時，在井下各皮帶轉(zhuǎn)載點安裝自研自動噴霧裝置，根據(jù)皮帶煤量大小自動調(diào)節(jié)出水量，避免煤量較小或皮帶停機(jī)時造成皮帶上積水較多，減少水分等對煤質(zhì)的影響。
該礦堅持客戶至上，樹立“以質(zhì)量求生存，以信譽拓市場”的意識，根據(jù)客戶要求，選擇不同工具對不同地點、不同時間、不同數(shù)量的煤炭進(jìn)行采樣，確保所采煤樣具有代表性、均勻性。引進(jìn)馬弗爐、量熱儀、水分儀等設(shè)備，并在化驗室安裝換氣扇，確保制樣安全可靠、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。此外，在裝車過程中，安排專人負(fù)責(zé)對裝車全過程進(jìn)行監(jiān)督，一方面及時清理車皮內(nèi)雜物，確保車廂內(nèi)無雜物、無混裝；另一方面，嚴(yán)格按照要求對商品煤進(jìn)行裝取，杜絕出現(xiàn)分層現(xiàn)象，全力保證煤質(zhì)穩(wěn)定。
