“做好安全生產(chǎn)工作，所有物資儲備工作必須‘跑’在前……”近日，裝備制造集團采供分公司各基層供應站工作人員正對庫存的商品進行核查，確保物資按照計劃單準備齊全，及時供應。
探索規(guī)律，打好保供“鐵算盤”。該公司按照各礦物資消耗規(guī)律，及時調(diào)整庫存結(jié)構(gòu)，降低庫存儲備和采購成本，依據(jù)庫存情況進行分類，分析物資領(lǐng)用頻次、階段消耗量，提高采購計劃的實用性、準確性。堅持從整合庫存資源、降低儲備占用入手，持續(xù)加大倉儲管控力度，積極開展清倉查庫，加強積壓物資的調(diào)劑利用，科學合理調(diào)整儲備資源，優(yōu)化庫存物資結(jié)構(gòu)，最大限度加速資金周轉(zhuǎn)，降低儲備資金占用。以物資需求計劃精準執(zhí)行為導向，緊盯計劃源頭管控環(huán)節(jié)，在既控成本又保供應的基礎(chǔ)上，持續(xù)做好計劃平衡利庫，帶動服務(wù)鏈整體資源優(yōu)化。
緊盯關(guān)鍵，按下保供“可靠鍵”。為保障生產(chǎn)物資需求，該公司建立應急保供“綠色通道”機制，在臨時需求出現(xiàn)時，業(yè)務(wù)部門會第一時間判斷所需物資對安全生產(chǎn)重要性，為急需物資打開“綠色通道”，向供應商發(fā)出緊急物資到貨需求，確保在任何情況下生產(chǎn)物資的可靠供給。同時，針對關(guān)鍵設(shè)備配件使用情況實時記錄，通過動態(tài)信息跟蹤，及時調(diào)整礦方重點項目維修過程中對配件的需求情況。適當增加消耗量高的配件到貨頻次與庫存，避免出現(xiàn)關(guān)鍵配件儲備“空窗期”。
嚴把進出，把牢保供“質(zhì)量關(guān)”。該公司物資到礦后，駐礦站庫即時驗收，嚴格驗收標準驗收，確保入庫物資質(zhì)量符合標準；定期查驗在庫物資保管保養(yǎng)狀態(tài)，避免貨損貨差，保證在庫物資質(zhì)量性能穩(wěn)定；對監(jiān)測監(jiān)控、阻燃抗靜電、“一通三防”等安全要求高的關(guān)鍵物資出庫前，分廠家、分批次委托第三方檢驗，切實保障物資產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠。
