面對地質(zhì)構(gòu)造帶復(fù)雜、采掘接替緊張的現(xiàn)狀,李陽煤業(yè)不斷強(qiáng)化精細(xì)管理,依托創(chuàng)新創(chuàng)效、節(jié)支降耗、修舊利廢三項(xiàng)工作,堅(jiān)持向安全生產(chǎn)要效益、向技術(shù)創(chuàng)新要效益、向成本管控要效益、向節(jié)支降耗要效益,明確工作任務(wù),強(qiáng)化責(zé)任落實(shí),激發(fā)內(nèi)生動力。
創(chuàng)新創(chuàng)效,破解難題。該公司緊緊圍繞技術(shù)創(chuàng)新、裝備創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等內(nèi)容,深化拓展“小改小革”“五小”競賽內(nèi)涵,不斷激發(fā)企業(yè)內(nèi)生動力,為經(jīng)營管理持續(xù)向高質(zhì)量發(fā)展賦能加速。公司創(chuàng)新設(shè)計(jì)選煤廠壓濾機(jī)濾餅水分間接監(jiān)測裝置、封孔工藝革新提升爆破效果及作業(yè)安全性、15305高抽巷設(shè)計(jì)優(yōu)化、掘進(jìn)機(jī)機(jī)載液壓錨索拉拔增壓裝置應(yīng)用、五下采區(qū)膠帶大巷穿層鉆孔并網(wǎng)裝置改造等27 項(xiàng)創(chuàng)新項(xiàng)目,增收節(jié)支超過2000萬元。
修舊利廢,變廢為寶。該公司牢固樹立“過緊日子”思想,本著物盡其用的原則,始終把修舊利廢作為礦井高質(zhì)量發(fā)展的一項(xiàng)基礎(chǔ)工程。該公司對820余臺回撤升井設(shè)備、配件及大型材料回收修復(fù)再利用,檢修轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)、鑿巖機(jī)、錨桿機(jī)等設(shè)備790余件,各區(qū)隊(duì)對舊螺栓、鏈條、聯(lián)軸器、皮帶等材料配件回收再加工,并自制了鋼帶、鋼棚、小橫梁、風(fēng)水管件等加工件,從修舊利廢中“揀”出效益,極大地降低了采購成本,助力礦井降本增效實(shí)現(xiàn)新突破。
深挖細(xì)摳,降本增效。該公司按照“創(chuàng)新管理、降本增效”要求,實(shí)施契約化、精益化管理,強(qiáng)化材料管控,深挖效益增長點(diǎn),各經(jīng)營管理組每月根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃計(jì)算成本費(fèi)用,做好材料計(jì)劃管控。同時(shí),該公司盤活各類物資,嚴(yán)格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度,嚴(yán)把材料入庫、領(lǐng)用、發(fā)放、使用、回收、復(fù)用各環(huán)節(jié)管理,按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)、誰落實(shí)”的原則建立材料使用臺賬,避免庫存積壓,杜絕材料浪費(fèi),從指縫間摳效益,在積少成多上見實(shí)效。