裝備制造集團(tuán)認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)公司決策部署，緊緊圍繞“15字”30條經(jīng)營(yíng)管理措施，全面梳理各自經(jīng)營(yíng)狀況，找出問(wèn)題根源，尋找解決之策，深入研究總體定位和未來(lái)發(fā)展方向，進(jìn)一步提升產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展水平，實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體效益最大化。
為有效保障原煤質(zhì)量，金象公司嚴(yán)格落實(shí)逢車(chē)必檢制度，派專(zhuān)人入駐供煤企業(yè)，從源頭把控煤質(zhì)，及時(shí)研判市場(chǎng)行情，靈活調(diào)整采購(gòu)計(jì)劃和庫(kù)存量，聚焦采購(gòu)、使用單位，把控原料煤各項(xiàng)指標(biāo)，在做好入場(chǎng)前煤質(zhì)管控的同時(shí)，緊盯使用單位因操作不當(dāng)造成的末煤率增加問(wèn)題，多舉措發(fā)揮原料煤在生產(chǎn)系統(tǒng)中的動(dòng)力“引擎”作用。
該公司樹(shù)牢“一盤(pán)棋”理念，共享管理、技術(shù)和設(shè)備等資源，根據(jù)項(xiàng)目類(lèi)別、緊要程度、進(jìn)展動(dòng)態(tài)等合理配置各類(lèi)人員比例，通過(guò)統(tǒng)籌調(diào)配人員、均衡技術(shù)力量、對(duì)標(biāo)人工成本控制等方式，減少項(xiàng)目建設(shè)中的人工成本。
金象公司一方面把控材料質(zhì)量、嚴(yán)控材料消耗，另一方面進(jìn)一步開(kāi)展修舊利廢、小改小革、避峰就谷以及工藝參數(shù)“直線”操作法等工作。同時(shí)，將降本指標(biāo)分解到每個(gè)月、每個(gè)班、每個(gè)崗位，落實(shí)到每個(gè)人，每日對(duì)比產(chǎn)量、消耗，查找、分析原因，努力從小切口產(chǎn)出大效益。
為進(jìn)一步降成本、增效益，天源公司堅(jiān)持煤化一體化發(fā)展，積極發(fā)動(dòng)全員緊扣降本增效主題，立足現(xiàn)有生產(chǎn)實(shí)際，找準(zhǔn)利潤(rùn)平衡點(diǎn)，以分子式倒推，精準(zhǔn)計(jì)算出理論值與實(shí)際值的差距，及時(shí)調(diào)整，算清投入產(chǎn)出賬，實(shí)現(xiàn)從算指標(biāo)向算利潤(rùn)轉(zhuǎn)變；積極開(kāi)展修舊利廢專(zhuān)項(xiàng)活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)職工修舊利廢的主動(dòng)性、積極性，深入挖掘廢舊設(shè)備及材料的剩余價(jià)值，對(duì)拆卸下來(lái)的設(shè)備、配件等進(jìn)行修復(fù)利用，提高全員增收節(jié)支意識(shí)，形成常態(tài)化、標(biāo)準(zhǔn)化的工作模式，提升生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)降本增效，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展邁上新臺(tái)階。
