寺河礦深入落實(shí)“增收入、降成本、割贅肉、止出血、堵漏洞”經(jīng)營(yíng)管理措施，扎實(shí)推進(jìn)全面預(yù)算管理，細(xì)化成本管控措施，穩(wěn)中求進(jìn)，以進(jìn)促穩(wěn)，努力實(shí)現(xiàn)效益最大化。
加強(qiáng)全面預(yù)算管理。該礦制定出臺(tái)了全面預(yù)算管理工作安排，全方位加強(qiáng)預(yù)算過(guò)程控制，壓縮一切非生產(chǎn)性支出，從材料管理、設(shè)備維修等多方面入手，每月中旬進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，明確新（舊）材料，確保賬卡物相符。地面工程維修按照輕重緩急、節(jié)約經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行維修，確?！八墓﹥杀！钡戎攸c(diǎn)項(xiàng)目順利實(shí)施，進(jìn)一步提升礦井經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，不斷完善各關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理流程，對(duì)單項(xiàng)預(yù)算額度大的項(xiàng)目，一方面保證項(xiàng)目不超預(yù)算指標(biāo)，一方面杜絕預(yù)算完成率遠(yuǎn)低于計(jì)劃的情況出現(xiàn)。各部門(mén)之間相互督促、協(xié)同發(fā)力，從細(xì)處著手，積極倡導(dǎo)各隊(duì)組、車(chē)間通過(guò)自主維修的方式，不斷加大設(shè)備維修和廢舊物資的回收復(fù)用力度，減少新材料、新配件、新設(shè)備的投入，并制定定額標(biāo)準(zhǔn)，每月對(duì)各單位進(jìn)行考核兌現(xiàn)，最大限度降低生產(chǎn)成本。
為確保全面預(yù)算、降本增效工作落到實(shí)處，該礦要求各系統(tǒng)結(jié)合實(shí)際情況，認(rèn)真查找問(wèn)題和短板，制訂預(yù)算、降本、增效保利潤(rùn)措施，并在每月月末上報(bào)任務(wù)完成情況，進(jìn)一步提升基礎(chǔ)工作管理水平，形成多措并舉的成本管控模式，有效提升各項(xiàng)工作完成效率，朝著精細(xì)化降本增效目標(biāo)邁進(jìn)。
加強(qiáng)機(jī)電成本管理。該礦不斷加強(qiáng)機(jī)電成本管理，在保障安全生產(chǎn)的同時(shí)，做到“物盡其用，成本去向清晰，杜絕浪費(fèi)”，不斷優(yōu)化成本收支結(jié)構(gòu)，提高資源利用率。
自制定實(shí)施機(jī)電成本預(yù)算管理制度以來(lái)，該礦各隊(duì)組材料的支領(lǐng)和發(fā)放變得更加清單化、流程化。機(jī)電成本預(yù)算指標(biāo)精準(zhǔn)分解到班組和個(gè)人，每月由機(jī)電管理部對(duì)上報(bào)計(jì)劃進(jìn)行匯總，根據(jù)當(dāng)月機(jī)電成本情況控制計(jì)劃總額。除了材料領(lǐng)取外，礦井采掘工作面的安裝、回收等機(jī)電工程都是以“先預(yù)算、后執(zhí)行、總考核”為原則，在確定機(jī)電工程項(xiàng)目后，由施工單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及機(jī)電管理部提供的工程設(shè)計(jì)、施工方案及技術(shù)交底進(jìn)行工程預(yù)算，并經(jīng)機(jī)電管理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及相關(guān)專(zhuān)業(yè)組進(jìn)行會(huì)審，確定工程預(yù)算指標(biāo)及考核指標(biāo)。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、清點(diǎn)設(shè)備等舉措，對(duì)新、舊設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行一一查驗(yàn)。在工程結(jié)束后，由物資管理組對(duì)回收的材料、配件與回收單位共同進(jìn)行清點(diǎn)回收，對(duì)回收數(shù)量、驗(yàn)收材料、配件的完好情況統(tǒng)計(jì)驗(yàn)收。同時(shí)，該礦機(jī)電管理部根據(jù)實(shí)際投入與考核指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比考核，并由施工單位結(jié)合工作實(shí)際情況及成本使用情況進(jìn)行分析總結(jié)，促進(jìn)各部門(mén)人員由“生產(chǎn)者”向“經(jīng)營(yíng)者”轉(zhuǎn)變。
加強(qiáng)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化。該礦以“精排一年、細(xì)排三年、謀劃五年”為目標(biāo)，制定銜接規(guī)劃，以“五線提效”為抓手，不斷完善地質(zhì)異常區(qū)、煤體破碎區(qū)瓦斯治理措施，認(rèn)真總結(jié)、固化、推廣以孔代巷工藝流程，既向外求，也向內(nèi)觀，積極試驗(yàn)煤粉輸送、機(jī)械手臂等新裝備、新工藝，構(gòu)建施工高效、質(zhì)量達(dá)標(biāo)的抽采作業(yè)線。加快截割頭伸縮改造進(jìn)度，擴(kuò)大掘進(jìn)出煤系統(tǒng)集控范圍，加強(qiáng)小循環(huán)工藝的探索及試驗(yàn)，加大掘進(jìn)提效臺(tái)階獎(jiǎng)勵(lì)，打造符合礦井地質(zhì)條件的快速掘進(jìn)作業(yè)線。緊盯綜采工作面“三直一平兩暢通”和支架初撐力動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)整治，提高資源回采率，形成科學(xué)、精準(zhǔn)、正規(guī)、有序的綜采作業(yè)線。持續(xù)推進(jìn)大巷硬化，加大無(wú)軌膠輪車(chē)更新保養(yǎng)、自主檢修力度，完善智能化輔助運(yùn)輸平臺(tái)的應(yīng)用和功能擴(kuò)展，著力打造運(yùn)行高效、管控智能的輔助運(yùn)輸管理模式，切實(shí)把降本增效落在實(shí)處，全力以赴保證礦井生產(chǎn)效益。
