天源公司緊扣降本增效主題，凝聚全員智慧力量，在節(jié)支降耗上持續(xù)發(fā)力，在抓源頭、出實(shí)招、降成本上做深、做細(xì)、做實(shí)，實(shí)現(xiàn)降成本、增效益。
抓源頭，找準(zhǔn)平衡“算”利潤。該公司堅(jiān)持煤化一體化發(fā)展，立足現(xiàn)有生產(chǎn)實(shí)際，找準(zhǔn)利潤平衡點(diǎn)，以分子式倒推，精準(zhǔn)計(jì)算出理論值與實(shí)際值的差距，堅(jiān)持問題導(dǎo)向，找不足、定措施，通過數(shù)據(jù)比對(duì)驗(yàn)證，找到最優(yōu)生產(chǎn)運(yùn)行模式。實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)層、車間層、崗位員工三級(jí)算賬，在嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)的基礎(chǔ)上，通過及時(shí)調(diào)整，算清投入產(chǎn)出賬，并將每日效益工資與經(jīng)營效益掛鉤，實(shí)現(xiàn)從“算指標(biāo)”向“算利潤”的轉(zhuǎn)變。
抓過程，基礎(chǔ)管控“挖”潛力。該公司夯實(shí)基礎(chǔ)工作，從計(jì)劃、采購、驗(yàn)收、出入庫、供應(yīng)商等各方面加強(qiáng)過程管理，實(shí)行差異化采購模式，最大限度降低采購成本。化工輔材、油脂等大宗物料結(jié)合年度平均價(jià)格及市場行情，編制采購方案，合理選擇實(shí)施年度招標(biāo)與單次采購；專用設(shè)備備件結(jié)合生命周期管理，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況與采購周期適時(shí)采購，對(duì)廠控設(shè)備備件與相關(guān)供應(yīng)商簽訂戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，約定采購價(jià)格和付款方式，以達(dá)到降低采購費(fèi)用的目的。同時(shí)，認(rèn)真組織開展功率因數(shù)調(diào)整降耗工作，供電系統(tǒng)運(yùn)行功率因數(shù)控制情況良好，連續(xù)獲得電力公司功率因數(shù)調(diào)整電費(fèi)獎(jiǎng)勵(lì)，全年累計(jì)創(chuàng)效百萬余元。
出實(shí)招，技術(shù)改造“增”效益。為了進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)營利潤，該公司持續(xù)完善各項(xiàng)技術(shù)改造工作方案，組織對(duì)標(biāo)參觀先進(jìn)企業(yè)100余次，在保證系統(tǒng)平穩(wěn)安全運(yùn)行的條件下，積極轉(zhuǎn)變思維模式，打破老舊觀念，探索技術(shù)創(chuàng)新，全年完成除氧器乏汽回收、定排蒸汽回收、三廢爐氣力輸灰改造、三廢爐配煤改造等多項(xiàng)技術(shù)改造課題，并斬獲五小成果獎(jiǎng)7項(xiàng)，專利獎(jiǎng)3項(xiàng)，實(shí)用新型專利授權(quán)6項(xiàng)。
顯擔(dān)當(dāng)，修舊利廢“降”成本。該公司堅(jiān)持貫徹“厲行節(jié)約、挖潛增效、降低成本”理念，開展修舊利廢專項(xiàng)活動(dòng)，積極調(diào)動(dòng)職工修舊利廢的主動(dòng)性、積極性，充分挖掘廢舊設(shè)備及材料的剩余價(jià)值，對(duì)拆卸下來的設(shè)備或配件等進(jìn)行修復(fù)利用，提高全員增收節(jié)支意識(shí)，形成常態(tài)化、標(biāo)準(zhǔn)化的工作模式。依托“防腐保溫土建”班組自主實(shí)施土建、防腐、保溫等，降低外委施工費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益。
