潞新熱電分公司深入貫徹落實(shí)“增收入、降成本、割贅肉、止出血、堵漏洞”經(jīng)營管理措施，通過精細(xì)化管理，優(yōu)化生產(chǎn)流程，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，制定完善激勵機(jī)制，激發(fā)員工的創(chuàng)造潛力，鼓勵他們在各自崗位上發(fā)揮聰明才智，積極參與到降本增效實(shí)踐中來。
該公司鍋爐車間定期對沉渣池進(jìn)行排渣時，首先將排渣泵放入沉渣池內(nèi)，再將渣泥臨時抽入到閑置涼水塔，待夏季停爐后再進(jìn)行清理。因排渣泵功率較大，設(shè)備較重，每次作業(yè)時需要3名人員才能將排渣泵放入池內(nèi)，且抽渣時需要隨時變換位置才能將渣泥處理到位，工作任務(wù)較繁重，且具有一定的安全風(fēng)險。
針對這一問題，該公司鍋爐車間檢修班組經(jīng)過研討，決定利用閑置舊材料自行安裝沉渣池移動吊臂小車。他們將廢舊鐵板、小車輪進(jìn)行焊接組裝成移動小車，再經(jīng)過技術(shù)測量與加工，在吊臂安裝推力軸承，制作了可轉(zhuǎn)動吊臂，并將閑置小型卷揚(yáng)機(jī)安裝到在吊臂后部。為避免工作時小車出現(xiàn)側(cè)翻，還在小車尾部放置了配重鐵塊，最后進(jìn)行刷漆處理。改造出的移動吊臂小車樣式美觀經(jīng)濟(jì)實(shí)用?，F(xiàn)如今每次除渣工作僅需2名人員就能操作完成，既減輕了員工的勞動強(qiáng)度，又提高了工作效率。
砂墩子污水處理站生產(chǎn)污水處理間使用的聚合氯化鋁（PAC）成袋藥劑，一直由運(yùn)行員工人工搬運(yùn)至離地面高1.7米的加藥罐平臺上進(jìn)行加藥。每班需要搬運(yùn)30袋藥劑，每袋藥劑25公斤，每班加藥量在750公斤左右。為了解決人工搬運(yùn)藥劑的繁重勞動問題，該公司水電所供水維修班設(shè)計(jì)并安裝了一套小型電動藥品提升裝置，將原本耗費(fèi)人力的搬運(yùn)工作轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械化作業(yè)。這一改革不僅減輕了勞動強(qiáng)度，而且減少了費(fèi)用支出，并榮獲2023年度潞新公司科技進(jìn)步四等獎。
2023年，該公司13項(xiàng)技術(shù)改造中“35Kv潞新煤礦變電站電源進(jìn)線設(shè)備自投技術(shù)改造”獲得2023年度潞新公司科技進(jìn)步三等獎，“鍋爐車間脫硝系統(tǒng)管道改造、往復(fù)給煤機(jī)檔板技術(shù)改造”等四項(xiàng)技術(shù)改造獲得潞新公司科技進(jìn)步四等獎，“鍋爐車間除渣機(jī)托板改造”獲得潞新公司科技進(jìn)步五等獎，這些成就為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入了新的動力，推動企業(yè)內(nèi)涵式高質(zhì)量發(fā)展。
