寺河礦認真貫徹落實集團公司“增收入、降成本、割贅肉、止出血、堵漏洞”經(jīng)營管理措施，嚴控各項生產(chǎn)成本，積極推進全面預算、材料管理、修舊利廢、技術改造等工作，助力礦井內(nèi)涵式高質(zhì)量發(fā)展。
精準全面預算 嚴格材料管理
該礦以圓滿完成各項預算考核指標為目標，充分發(fā)揮全面預算管理作用，深挖降本增效潛力，強化物資精細化管控。該礦充分把握預算指標分解關鍵環(huán)節(jié)，依據(jù)集團公司下發(fā)的總指標，科學確定各分項指標，層層分解至各部室、區(qū)隊及每一位員工，確?！叭巳祟^上有指標，個個肩上有任務”。同時，合理應用考核細則，不斷提高預算執(zhí)行力和控制力。
該礦嚴格推行材料閉環(huán)管理，形成從材料計劃申報、出庫、領用入井、回收、再利用到報廢全過程閉環(huán)管控；持續(xù)加強井下材料現(xiàn)場管控，重新修訂下發(fā)《寺河礦井下材料管理辦法》，結合礦井點多面廣的實際，充分發(fā)揮安監(jiān)員、瓦檢員崗位優(yōu)勢，采取發(fā)現(xiàn)一項、落實一項、獎勵一項的辦法；緊盯井上下各環(huán)節(jié)煤質(zhì)管控，設計具備獨立排矸、煤矸分選的分裝分運系統(tǒng)，并在技術可行、經(jīng)濟合理的情況下，采用矸石不出井、矸石破碎注漿等綠色開采技術，最大程度保障礦井效益。
能自主絕不委外 掌握自主維修權
該礦牢固樹立“能自主絕不委外”的理念，通過自主維修積極響應降本增效號召，小到廢舊材料重復利用、大到老舊設備技術創(chuàng)新，營造“人人算細賬、個個會當家”的良好氛圍。
該礦機電維修隊從廢舊設備上回收可用零件，進行二次加工、改造，將其用于設備維修作業(yè)中；地面運行工區(qū)通過技術傳幫帶和專業(yè)技術培訓，自主完成水封泄爆裝置更換、暖氣管路改造等作業(yè)，節(jié)約外委維修資金近23萬元；對真空泵減速器、加壓泵等大型固定設備存在的故障進行自主檢修，逐步減少外委維修次數(shù)，共節(jié)約檢修資金約48萬元。
該礦實施內(nèi)部市場化、契約化管理，針對各基層單位實際工作情況，每月下達修理、回收、復用任務指標，提高設備配件回收復用率；提高巡檢質(zhì)量，減少設備非正常情況損壞，降低能源消耗和檢修成本。通過契約化建設，各單位經(jīng)營意識進一步增強，達到了以點帶面的示范效應。據(jù)悉，今年以來，該礦地面運行工區(qū)創(chuàng)造利潤400余萬元，機電維修隊完成利潤近千萬元。
發(fā)揮人才優(yōu)勢 賦能高質(zhì)量發(fā)展
該礦將技術創(chuàng)新作為降本增效的主抓手，建立新型人才培養(yǎng)體系，從全礦各系統(tǒng)中選優(yōu)選能，挑出技術大拿作為培訓導師，與各系統(tǒng)優(yōu)秀青年職工建立定向?qū)熍嘤枡C制，“面對面、手把手”進行定向人才培養(yǎng)；另外，對礦井生產(chǎn)過程中遇到的機電技術難題進行攻關，通過機電系統(tǒng)開展的技術交流和研討，及時解決廣大機電工在工作中遇到的機電故障，通過降低機電事故率、技改創(chuàng)新等舉措降低運行成本。
該礦聚焦現(xiàn)代化一流發(fā)展，將創(chuàng)新引領作為全年工作的主抓手與內(nèi)生動力，制定《寺河礦科技創(chuàng)新管理獎勵辦法》，每年投入上億元進行項目研發(fā)，積極推進掘進裝備升級、矸石不上井、輔助運輸提效等生產(chǎn)管理改革，持續(xù)解放和發(fā)展生產(chǎn)力；投入上百萬元對“科技標兵”、技術專利、優(yōu)秀創(chuàng)新成果進行獎勵；實施“百名操作能手、百名技術專家、百名管理精英”培養(yǎng)計劃，鼓勵全員立足崗位學練技能、創(chuàng)新創(chuàng)造，培養(yǎng)更多崗位職工由“工”變“匠”，不斷提升改革推動力、創(chuàng)新驅(qū)動力、人才支撐力。
以做優(yōu)增量的“加法”、節(jié)支降耗的“減法”來激發(fā)效率、效益的“乘法”，這是寺河人提升競爭力、搏擊市場的戰(zhàn)略思維。寺河礦堅持向管理要效益，在“增”上做文章，在“節(jié)”上下功夫，在“創(chuàng)”上謀突破，在“降”上聚合力，努力走出一條低成本、高品質(zhì)、精管理的內(nèi)涵式高質(zhì)量發(fā)展新路。
