長(zhǎng)平公司以降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本、提高工作質(zhì)量效率為著力點(diǎn)，在抓安全、促生產(chǎn)、降成本、創(chuàng)效益上下功夫，全面加強(qiáng)精益管理，實(shí)現(xiàn)安全提效、生產(chǎn)穩(wěn)效、降本增效、創(chuàng)新創(chuàng)效，推動(dòng)企業(yè)內(nèi)涵式高質(zhì)量發(fā)展。
抓好安全管理。該公司把安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化融入生產(chǎn)、施工和現(xiàn)場(chǎng)管理各環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，定期對(duì)工作面、掘進(jìn)頭及機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)等系統(tǒng)進(jìn)行全覆蓋檢查，每月聚焦一主題開展重點(diǎn)整治項(xiàng)目，每旬通報(bào)各單位整治情況，努力做到天天有進(jìn)步、月月有變化。針對(duì)巷道隊(duì)組多的區(qū)域，細(xì)致劃分責(zé)任區(qū)，壓實(shí)管理責(zé)任。實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)材料定置掛牌管理，做到“有物必有位、有位必歸類、歸類必標(biāo)識(shí)”，從材料碼放、出口暢通，到管線吊掛、支架擺放，每一處細(xì)節(jié)都嚴(yán)格管控，以點(diǎn)帶面促進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化水平整體提升，創(chuàng)造了安全、整潔的工作環(huán)境。
抓細(xì)生產(chǎn)組織。該公司精準(zhǔn)施策，著力破解制約安全高效生產(chǎn)的痛點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題。針對(duì)綜采工作面揭露SX82陷落柱，影響工作面推進(jìn)的問(wèn)題，采取提前在陷落柱前后20米范圍進(jìn)行注漿維護(hù)的措施，及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)錨索，提高煤體強(qiáng)度；根據(jù)頂板情況，適當(dāng)調(diào)整采高，減少割矸，降低設(shè)備磨損；當(dāng)工作面出現(xiàn)割頂、底矸現(xiàn)象時(shí)，通過(guò)溜子上抬下臥，保證工程質(zhì)量；在揭露構(gòu)造前及過(guò)構(gòu)造期間，對(duì)機(jī)組、三機(jī)進(jìn)行全面檢查，保證設(shè)備開機(jī)率和有效回采時(shí)長(zhǎng)，為完成生產(chǎn)任務(wù)夯實(shí)基礎(chǔ)。
抓實(shí)修舊利廢。該公司堅(jiān)持“能復(fù)用不領(lǐng)新、能維修不報(bào)廢”的原則，加強(qiáng)對(duì)材料的精細(xì)化管理，大力開展自主維修工作，對(duì)8臺(tái)皮帶機(jī)進(jìn)行自主維修，節(jié)約成本費(fèi)用120萬(wàn)元；持續(xù)開展修舊利廢，全年共計(jì)維修廢舊鋼管3000余根、圓杠2500余根、高壓膠管3500余根、鋼絲繩1200余米，節(jié)約材料購(gòu)置費(fèi)200萬(wàn)元，通過(guò)修剪復(fù)用廢舊皮帶、整修防爆水帶架，節(jié)約支出50萬(wàn)元，讓廢舊物資重新煥發(fā)生機(jī)，有效提高材料利用率，降低生產(chǎn)成本。
抓牢源頭管控。該公司積極尋找成本管控與效益提升的平衡點(diǎn)，以降低噸煤成本為目標(biāo)，推進(jìn)全員崗位創(chuàng)新。優(yōu)化井下各盤區(qū)、工作面和巷道設(shè)計(jì)，合理制定采掘方案，減少非必要施工橫川，全年降低人工和材料成本85萬(wàn)元。加強(qiáng)采面工程質(zhì)量管控，提高生產(chǎn)支護(hù)材料復(fù)用率。利用WTZR 雙抗重載鋪路墊板代替混凝土鋪路，全年節(jié)省鋪路成本15萬(wàn)元。通過(guò)改進(jìn)鑄鋼多通工藝，將原Φ159鑄鋼多通改成用法蘭連接，全年降低成本50余萬(wàn)元。開展突出問(wèn)題整治，減少因高溫造成鉆機(jī)液壓系統(tǒng)各類閥塊、主副泵損壞，因鉆機(jī)固定不牢造成鉆桿、鉆頭掉落的現(xiàn)象。采用施工大直徑穿透鉆孔橫川抽放代替橫川埋管抽放，全年替代通風(fēng)橫川20個(gè)。一項(xiàng)項(xiàng)創(chuàng)新舉措落地生花，全面提升了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平和整體經(jīng)濟(jì)效益。
