走進(jìn)鐵峰煤業(yè)公司維修中心的立柱修理車(chē)間，各類(lèi)千斤整齊碼放，工作人員逐個(gè)檢查拆解、維修打壓；走進(jìn)機(jī)修車(chē)間，兩臺(tái)鉆床緊張有序地“忙碌”著，隨著咣咣的聲音，一塊塊托板完成了打孔，等待下一步的組裝；走進(jìn)托輥加工車(chē)間，電焊火花飛濺，托輥兩端瞬間焊接而成，整齊碼放在架上；走進(jìn)大型設(shè)備修理車(chē)間，天車(chē)在有限的空間內(nèi)來(lái)回穿梭，并根據(jù)指令將大型機(jī)電設(shè)備吊往指定位置……
維修中心作為鐵峰煤業(yè)公司采掘設(shè)備的維修基地，擔(dān)負(fù)著礦井采掘設(shè)備、液泵噴霧泵、閥類(lèi)、減速機(jī)、電機(jī)等各類(lèi)機(jī)電設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)任務(wù)。今年以來(lái)，維修中心工作人員自主維修保養(yǎng)了1620、1630、700等各類(lèi)機(jī)組行走箱8臺(tái)、搖臂5臺(tái)、采煤機(jī)滾筒5件、各類(lèi)減速機(jī)18臺(tái)、18.5kW回柱車(chē)2臺(tái)、機(jī)組炮頭6個(gè)、電機(jī)25臺(tái)……在保障礦井生產(chǎn)正常接續(xù)上發(fā)揮著重要作用。
該公司維修中心的前身是以加工支護(hù)材料為主的加工廠，近年來(lái)，公司圍繞“能復(fù)用決不進(jìn)新，能自修決不外委”的設(shè)備自主修理原則，積極優(yōu)化了設(shè)備維修工藝，升級(jí)了配套的機(jī)床設(shè)備，引進(jìn)了雙端自動(dòng)鉆孔機(jī)床、雙端自動(dòng)壓裝機(jī)床等8臺(tái)托輥加工設(shè)備，在完成支護(hù)材料自制的基礎(chǔ)上“脫胎換骨”，不斷延伸設(shè)備使用、維修及產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤產(chǎn)業(yè)鏈，逐步構(gòu)建采掘、運(yùn)輸設(shè)備的自主維修體系。
“在建立選煤廠等地的維修車(chē)間前，南陽(yáng)坡這邊的維修車(chē)間由于場(chǎng)地有限，承修能力受限，尤其是整套液壓支架等大型設(shè)備的修理難以完全滿(mǎn)足礦井生產(chǎn)需求?！痹摴揪S修中心主任溫永介紹說(shuō)。
2022年，該公司在選煤廠等地開(kāi)工建設(shè)了大型維修車(chē)間，目前，均已投入運(yùn)營(yíng)。車(chē)間采用鋼架結(jié)構(gòu)，分別配備了50T龍門(mén)吊和單梁10T航吊，建筑面積達(dá)3168平方米，分設(shè)了多個(gè)功能區(qū)，可以滿(mǎn)足各型號(hào)煤機(jī)機(jī)組、液壓支架、各類(lèi)電機(jī)、減速機(jī)、泵站等設(shè)備的維修保養(yǎng)需求。車(chē)間的成功運(yùn)行，使洗煤廠等地的設(shè)備不出廠（礦）維修的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，大幅提高了設(shè)備檢修與保養(yǎng)的效率，提升了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性和可靠性，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展增添了強(qiáng)勁的動(dòng)力。
