同發(fā)東周窯煤業(yè)公司嚴格落實集團公司“15字”30條經(jīng)營管理措施，緊緊圍繞全年生產(chǎn)經(jīng)營指標，加強成本源頭管控，嚴格煤炭質(zhì)量管理，苦練內(nèi)功強筋壯骨，持續(xù)推動企業(yè)由“生產(chǎn)型”向“生產(chǎn)經(jīng)營型”轉(zhuǎn)變，全面提升企業(yè)核心競爭力。
加強成本源頭管控，促進降本增效。該公司大力實施精益管理，深挖內(nèi)部潛力，全方位加強預(yù)算過程控制，建立起“投入有定額、運行有管控、事后有分析”的全流程管控體系。通過制定《材料配件管理考核辦法》，執(zhí)行《全面預(yù)算管理考核辦法》，嚴格成本管控，以正算賬方式測定目標成本，壓縮材料費、配件費、電費、管理費等成本費用，按月召開生產(chǎn)計劃會和資金預(yù)算會，量化考核指標，把經(jīng)營責任落實到每個人、每個崗位，將降本管控措施落實到各層級、各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)。各單位逐月上報材料配件使用預(yù)算，建立材料費用收發(fā)臺賬，確保材料的發(fā)放、使用、出庫以及保管過程的完整性和精準性。成立材料使用督查小組，不定期對井下各工作面的材料使用情況進行現(xiàn)場檢查，杜絕材料浪費現(xiàn)象，做到計劃有依據(jù)，消耗有定額，考核有指標，回收有比例，復(fù)用有安排。
嚴格煤炭質(zhì)量管理，提升品牌形象。該公司牢固樹立“煤質(zhì)就是效益”的理念，在作業(yè)面現(xiàn)場實行質(zhì)量標準化動態(tài)達標制度，從源頭入手把好煤質(zhì)第一關(guān)，杜絕因無標準、無計劃盲目施工給煤質(zhì)帶來影響，確保降水分、降灰分、降污染，實現(xiàn)提質(zhì)增效；強化煤質(zhì)化驗和檢測力度，嚴把采、制、化操作全過程質(zhì)量關(guān)，實施動態(tài)監(jiān)測分析和跟蹤管理，準確提供化驗數(shù)據(jù)，確保煤質(zhì)達到各項要求指標。同時加強放頂煤、洗選和煤質(zhì)管理、煤炭銷售等方面日常監(jiān)管，及時掌握、預(yù)判下水煤和地銷煤價格走勢，精準測算最佳銷售平衡點，統(tǒng)籌安排火車外運和地銷煤，最大限度契合市場行情，形成穩(wěn)定增收點。
與此同時，該公司進一步強化經(jīng)營管理，按照“自主經(jīng)營、自負盈虧、分灶吃飯、提質(zhì)增效”的要求，強化風險控制，推動物資采購上平臺；堅持以客戶為關(guān)注焦點，及時掌握市場信息，加強與集團相關(guān)部門及用戶的溝通聯(lián)系，了解用戶的滿意度和需求，做到產(chǎn)品、服務(wù)雙提升，樹立良好品牌形象，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展蓄勢賦能。
