面對復雜多變的生產(chǎn)經(jīng)營形勢，裝備制造集團各單位秉承“一切成本皆可降”的原則，全面加強環(huán)節(jié)成本管控，打好降本增效“攻堅戰(zhàn)”。
趙莊煤業(yè)按照經(jīng)營計劃管理辦法，倒逼各部門樹立“依指標報計劃、有計劃不超支、無計劃不開支、超計劃必考核”的經(jīng)營理念，同步調(diào)研節(jié)點需求、整合基礎數(shù)據(jù)、搭建賬套平臺、優(yōu)化審批流程，完成供應鏈管理系統(tǒng)升級，實現(xiàn)物資申領、審核發(fā)放、賬務處理全流程電子化、信息化、追蹤化，提高物資管控效率。同時針對庫房等重點部門開展專項整治工作，落實“賬、卡、物”相符，推進庫房管理規(guī)范化、科學化、系統(tǒng)化，做到物資不積壓、不浪費，減少儲備資金占用。
相較于趙莊煤業(yè)的全方位管控，晟泰公司更側(cè)重在關鍵環(huán)節(jié)上挖掘提質(zhì)增效新潛力，立足“現(xiàn)場成本”實踐，精打細算，做到作業(yè)費用、生產(chǎn)費用和管理成本“三壓減”。在機電安裝過程中，該公司對安裝回撤期間工器具、材料消耗進行管控，制定臺賬，控制支領數(shù)量，嚴禁鋪張浪費隨手亂扔現(xiàn)象。并嚴格規(guī)定現(xiàn)場作業(yè)人員職責，如車輛配合倒運設備時，跟車工履職負責，杜絕出現(xiàn)設備碰撞損壞情況，實現(xiàn)降本目的。
