為進一步降低成本支出，趙莊煤業(yè)加大板梁、π型梁、單體柱等材料回收復(fù)用力度，其中部分巷道撤架工程期間所用材料中，回收復(fù)用材料占比達到100%，以材料“內(nèi)循環(huán)”實現(xiàn)降本新突破。
趙莊煤業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部零工組技術(shù)員張勇峰介紹，為進一步提高井下各類物料復(fù)用率，降低生產(chǎn)成本，針對五盤區(qū)資源基本回采完畢，部分巷道逐步進行封閉回撤工程的實際，組織專人對現(xiàn)場材料進行摸底統(tǒng)計，根據(jù)材料完好情況將其分為直接復(fù)用、可修復(fù)使用、待報廢處置三類，制定材料回收復(fù)用施工方案，明確責(zé)任單位及時間節(jié)點，緊盯進度、每日跟催，并及時建立井下庫存臺賬和井上回收臺賬，確保各類材料分類更加精準(zhǔn)、處置更加高效。
“對于能直接復(fù)用的材料，我們將其留在現(xiàn)場復(fù)用，對于不能復(fù)用的及時回收上井，同時我們會在第一時間將回收復(fù)用的板梁、π型梁、圓木、單體柱等材料數(shù)量以及具體位置提供給成本管理部門，再由他們根據(jù)井下隊組生產(chǎn)實際需求以及地面庫存情況進行統(tǒng)一安排，我們也會根據(jù)區(qū)隊需求安排隊伍將材料運輸至指定地點，最大限度提高材料回收率和回收速度?！睆堄路?/span>說。
趙莊煤業(yè)堅持從加強材料物資回收復(fù)用和循環(huán)利用入手，深挖內(nèi)潛、開源節(jié)流，建立線上材料實時領(lǐng)用登記臺賬，以表格化、數(shù)據(jù)化的方式方法實時監(jiān)控各類材料使用情況，以更加直觀、更加快捷的在線監(jiān)控平臺，打通從區(qū)隊“一把手”、相關(guān)負(fù)責(zé)人到基層員工對材料使用情況的了解渠道，確保材料管控更加精準(zhǔn)、規(guī)范。緊抓物資回收復(fù)用工作，根據(jù)各地點單體柱使用期限和完好情況，制定單體柱回收周轉(zhuǎn)使用方案，提高物料周轉(zhuǎn)率，并通過定期摸排各基層區(qū)隊庫存情況，對各單位多余或不適用的物資，按照“統(tǒng)籌互補、內(nèi)部調(diào)劑”的原則進行調(diào)配，進一步盤活各類閑置物資，加大物資回收復(fù)用、二次使用力度。此外，趙莊煤業(yè)堅持嚴(yán)查成本浪費，不定期督查井下成本浪費現(xiàn)象，對出現(xiàn)物資浪費的單位和負(fù)責(zé)人嚴(yán)格責(zé)任追究，進一步強化全過程成本控制，推動材料管理工作走深走實。
