金駒煤電化公司進(jìn)一步加強(qiáng)經(jīng)營管理，深挖降本增效潛力，從生產(chǎn)管理、檢修管控等方面入手，全方位、全過程把好成本管控關(guān)，確保順利完成全年任務(wù)目標(biāo)。
該公司制定出臺多項管理制度，各子分公司作為“利潤中心”，緊扣生產(chǎn)經(jīng)營中心工作，按照預(yù)算目標(biāo)，以“橫向分解到車間、縱向分解到月”的原則，對指標(biāo)層層分解，做到“人人頭上有指標(biāo)，千斤重?fù)?dān)大家挑”。計劃財務(wù)部部長葉志強(qiáng)表示：“我們每項制度都涉及到各項工作的各個環(huán)節(jié)，每項通報都與成本管控緊密掛鉤，只要管理出漏洞造成了損失，就得讓管理者既丟票子又丟面子?！?/span>
降低材料費(fèi)用是成本管控的重中之重。該公司檢修分公司設(shè)備檢修主任張小杰說：“檢修作為材料消耗大戶，我們嚴(yán)把材料驗收關(guān)、領(lǐng)用關(guān)、交舊領(lǐng)新關(guān)、回收復(fù)用關(guān)、加油關(guān)和考核關(guān)等來控制成本?！?/span>他們嚴(yán)人苛己、狠挖內(nèi)潛，從檢修環(huán)節(jié)入手，圍繞不同燃?xì)鈾C(jī)型、不同運(yùn)行時間下大中修各部件的工藝流程，明確主軸承瓦、活塞連桿更換、減震器檢查等主要部件的維修、再利用、補(bǔ)修、廢棄等標(biāo)準(zhǔn)。同時，根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行燃?xì)?、修理費(fèi)等材料成本的考核。
嚴(yán)格的考核和全過程的精細(xì)管控，帶來的是各項費(fèi)用的降低。一季度經(jīng)營分析工作中數(shù)據(jù)顯示，今年以來，該公司嚴(yán)抓節(jié)能降耗、修舊利廢等創(chuàng)效點，各項成本均出現(xiàn)了不同程度的降低。
