潞新公司砂墩子煤礦進(jìn)一步樹牢精益化管理理念，嚴(yán)格落實集團(tuán)公司經(jīng)營管理措施，加強(qiáng)成本管控，做好全面預(yù)算，深入挖潛增效，持續(xù)推動礦井提質(zhì)增效。
該礦堅持以效益為中心，推進(jìn)管理精細(xì)化，不斷優(yōu)化預(yù)算關(guān)鍵指標(biāo)，縱深推進(jìn)全面預(yù)算管理，延伸至基層隊組，實現(xiàn)“橫向到邊全覆蓋、縱向到底全貫通”，進(jìn)一步發(fā)揮全面預(yù)算管理在經(jīng)營管控和風(fēng)險防范等方面的重要作用。重點監(jiān)管材料費(fèi)、修理費(fèi)、電費(fèi)等成本支出，同時大力開展回收復(fù)用、修舊利廢、技術(shù)革新等工作，嚴(yán)格控制各項成本指標(biāo)，確保降本增效取得成效。
在材料管理方面，該礦加強(qiáng)系統(tǒng)布局、優(yōu)化方案設(shè)計，針對年初編制的全面預(yù)算指標(biāo)，結(jié)合今年的生產(chǎn)任務(wù)，適時調(diào)整采掘銜接計劃、工程施工計劃及設(shè)備大修計劃等，圍繞“全面預(yù)算、績效考核、薪酬分配”三位一體運(yùn)行機(jī)制，在薪酬管理中優(yōu)化配置、提高工效；在用電管理方面，科學(xué)調(diào)整供電系統(tǒng)；在材料費(fèi)用易超支管控中，進(jìn)一步盤清庫存家底，落實材料計劃需求申報管理；在其他可控費(fèi)用方面，持續(xù)壓縮非生產(chǎn)性支出，全力以赴降低成本。制定可控預(yù)算指標(biāo)，通過層層分解，細(xì)化、量化到班組及個人，著力構(gòu)建礦井、科隊、班組、崗位成本管控模式，形成“人人肩上有任務(wù)，個個頭上有指標(biāo)”的良好局面。
在回收修舊、盤活處置方面，一季度該礦共回收材料價值約141.27萬元，修復(fù)設(shè)備配件共計約76.21萬元，發(fā)放復(fù)用約189.24萬元。通過從運(yùn)銷總公司調(diào)撥廢舊枕木節(jié)省材料費(fèi)用約5.1萬元。隨著礦井設(shè)備的更新加快，該礦不斷加大閑置物資處置力度，明確管理部室職責(zé)，按照“先調(diào)劑、后處置”原則，全面梳理盤點各類閑置、報廢資產(chǎn)，強(qiáng)化庫存管理，提升經(jīng)濟(jì)效益。
與此同時，該礦還持續(xù)推進(jìn)新工藝、新技術(shù)應(yīng)用，通過使用自動隔爆裝置逐步替換隔爆水槽，從源頭上解決了隔爆水槽脫鉤、水量不足等隱患，同時亦可節(jié)省日常人工維護(hù)費(fèi)用；通過在水倉使用清倉機(jī)后，不僅節(jié)省人工和材料費(fèi)用，同時對煤泥進(jìn)行回收，預(yù)計全年可增效435萬元；通過在井下S4103工作面逐步使用新型自鎖螺母替代舊型號螺母，僅此項材料費(fèi)用每月節(jié)省2.17萬元；通過改造，北翼二號水泵房實現(xiàn)無人值守自動化管理，不僅節(jié)省了人工成本，又達(dá)到安全可靠、節(jié)能降耗的目的，促進(jìn)提質(zhì)增效，為礦井高質(zhì)量發(fā)展增添了新動能。
