晉神公司沙坪洗煤廠持續(xù)強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)管理，以“安全提級(jí)、生產(chǎn)提效、管理提檔、發(fā)展提質(zhì)”為標(biāo)尺，堅(jiān)持在“自動(dòng)化、智能化”上尋突破，在“規(guī)避各類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)管控和人人都是利潤(rùn)源”上尋策略，著力打好經(jīng)營(yíng)管理“鐵算盤(pán)”。
強(qiáng)化生產(chǎn)組織。該廠以“洗煤做精、管理做細(xì)”為著力點(diǎn)，以“多洗煤、洗好煤”為宗旨，以生產(chǎn)工藝調(diào)整、過(guò)程管控和煤質(zhì)管控為手段，以公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)為目標(biāo)，按“月、周、日”逐級(jí)分解任務(wù)指標(biāo)，通過(guò)抓好“小時(shí)帶煤量、啟停車(chē)時(shí)間、故障影響時(shí)間、做好生產(chǎn)與檢修銜接工作”四大過(guò)程管控，堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，避免出現(xiàn)搶產(chǎn)量與搶進(jìn)度的情況，實(shí)現(xiàn)“從容生產(chǎn)，均衡生產(chǎn)”。同時(shí)緊盯生產(chǎn)工藝管理，遵循“四看一調(diào)整”的工藝管理法則，對(duì)照原煤入洗參數(shù)調(diào)整圖，依據(jù)系統(tǒng)調(diào)整工單進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整，排查工藝上存在的不足，更換新型篩板，使產(chǎn)、能、效得到進(jìn)一步提升。在強(qiáng)化源頭管控、環(huán)節(jié)管控、溝通協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)工藝管理和采制化標(biāo)準(zhǔn)化管理的基礎(chǔ)上，增加采樣頻次，提高煤樣制樣的準(zhǔn)確性、代表性，及時(shí)掌控生產(chǎn)過(guò)程中煤質(zhì)變化情況，制定詳細(xì)的洗選方案，確保煤質(zhì)指標(biāo)始終可控、在控，進(jìn)而根據(jù)煤質(zhì)化驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)，提高商品煤煤質(zhì)合格率。
強(qiáng)化機(jī)電管理。該廠將加強(qiáng)設(shè)備檢修質(zhì)量、提高設(shè)備完好率作為降本增效的有效途徑，嚴(yán)把設(shè)備維護(hù)檢修質(zhì)量關(guān)和設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)使用關(guān)，嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備包保制度，構(gòu)建了以“三道防線為基礎(chǔ)、專(zhuān)業(yè)化管理為手段、‘五二二一’工作制為核心、維修工單和維修信息卡為依托、動(dòng)態(tài)檢修與預(yù)防性計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合為舉措”的管理體系，通過(guò)對(duì)每臺(tái)設(shè)備按照“五定”原則進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)、對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢嚴(yán)格按照“六定”檢查、對(duì)點(diǎn)檢數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，有針對(duì)性的組織檢修，做到“小問(wèn)題不過(guò)班、大問(wèn)題不過(guò)天”，進(jìn)一步提高設(shè)備安全運(yùn)行效率。
強(qiáng)化成本管控。該廠以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以效益為中心，大處發(fā)力，小處著手，聚焦“做精、做細(xì)”兩條主線，創(chuàng)新成本管控方式，在“抓預(yù)算、管過(guò)程、控結(jié)果”上用功，在思想引領(lǐng)上發(fā)力，通過(guò)強(qiáng)化事前控制、事中監(jiān)控及事后分析，強(qiáng)化過(guò)程管控，同時(shí)嚴(yán)抓修舊利廢，堅(jiān)持“能夠自修的不外修，能夠修復(fù)的不報(bào)廢”原則，對(duì)刮板機(jī)、濾扇、調(diào)偏托輥架等進(jìn)行修復(fù)，節(jié)約了成本支出，確保了經(jīng)濟(jì)效益最大化。
