沁秀公司岳城煤礦以集團(tuán)公司二屆一次職代會精神為指引，深入貫徹落實(shí)“增收入、降成本、割贅肉、止出血、堵漏洞”經(jīng)營管理措施，堅(jiān)持效益導(dǎo)向，向設(shè)計(jì)要效益、向管理要效益、向創(chuàng)新要效益，進(jìn)一步提高礦井經(jīng)營管理水平。
優(yōu)化頂層設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)開源節(jié)流。該礦本著“大處著眼、小處著手、優(yōu)化頂層、開源節(jié)流”的原則，圍繞巷道設(shè)計(jì)、采面優(yōu)化、資源獲取、施工組織、設(shè)備工藝等方面開展專項(xiàng)研究，促進(jìn)頂層設(shè)計(jì)科學(xué)化、合理化、高效化。全面優(yōu)化生產(chǎn)組織，積極推廣“檢修+生產(chǎn)”模式，將防突作業(yè)時(shí)間與檢修時(shí)間融合，進(jìn)一步提高開機(jī)率和掘進(jìn)效率。推廣應(yīng)用柔性網(wǎng)末采工藝，優(yōu)化采面生產(chǎn)工序，實(shí)現(xiàn)年度單產(chǎn)水平提升率達(dá)5%，年度單進(jìn)水平提升率達(dá)10%。在沁秀公司范圍內(nèi)率先試驗(yàn)巷下巷掘進(jìn)工藝和放頂煤回采工藝，取得突破性成功，其中，巷下巷掘進(jìn)工藝在2203巷成功實(shí)施，減少巷道掘進(jìn)量150米，多回收煤炭資源4.7萬噸，創(chuàng)收5100余萬元；放頂煤回采工藝采用漏斗式放煤法，實(shí)現(xiàn)頂煤高效回收。
強(qiáng)化經(jīng)營管控，實(shí)現(xiàn)降本增效。該礦修訂完善《全面預(yù)算管理辦法》《成本管理辦法》等管理辦法，建立經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工作例會機(jī)制和預(yù)算考核剛性兌現(xiàn)機(jī)制，構(gòu)建“全面預(yù)算、全員參與、全方位實(shí)施、全過程控制”的預(yù)算管控體系。狠抓現(xiàn)金流管理，逐月逐筆落實(shí)應(yīng)收賬款清欠工作，確保各類款項(xiàng)應(yīng)收盡收。修訂《資金支付審批管理辦法》，完善資金預(yù)算和資金支付管理流程，根據(jù)事項(xiàng)輕重緩急科學(xué)安排資金使用，提高資金使用效率。創(chuàng)新實(shí)施“混煤+精煤”混合銷售模式，最大限度滿足市場需求，實(shí)現(xiàn)應(yīng)銷盡銷。新建矸石破碎系統(tǒng)，既減少了矸石排放，降低了生產(chǎn)成本，又能根據(jù)客戶需求調(diào)整煤質(zhì)，有效解決煤種單一產(chǎn)生的滯銷問題。改造2號原煤筒倉，拓展混煤銷售通道，做到井下生產(chǎn)和煤炭銷售高度契合，并加設(shè)洗煤廠重磅，提高車輛運(yùn)行效率，為高效完成煤炭銷售任務(wù)提供保障。
堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。該礦把創(chuàng)新重點(diǎn)聚焦在攻克“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)上，針對井下生產(chǎn)、設(shè)備改造等環(huán)節(jié)開展技術(shù)革新。扎實(shí)推進(jìn)智能化、信息化建設(shè)，先后完成23031巷智能化掘進(jìn)工作面建設(shè)、主斜井架空乘人裝置集控系統(tǒng)改造提升、井下工業(yè)環(huán)網(wǎng)升級改造、二盤區(qū)變電所和水泵房自動化系統(tǒng)建設(shè)等項(xiàng)目，在減少人力投入的同時(shí)，大大提高生產(chǎn)效率。加快設(shè)備系統(tǒng)更新升級，引進(jìn)井下水倉清挖機(jī)、便捷式皮帶機(jī)、履帶式普通鉆機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，降低員工勞動強(qiáng)度。實(shí)施主通風(fēng)機(jī)設(shè)備、副井提升電控系統(tǒng)等大系統(tǒng)的升級優(yōu)化工程，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)安全通暢。此外，廣泛開展“五小”創(chuàng)新活動，動員廣大干部員工從本職崗位出發(fā)，積極推廣先進(jìn)操作法、開展技術(shù)革新、提出合理化建議，掀起全員創(chuàng)新熱潮，不斷提高科技創(chuàng)新對礦井效益增長的貢獻(xiàn)率。
