長平公司緊緊圍繞集團(tuán)公司“強(qiáng)化經(jīng)營管理，提升效率效益”要求，將降低成本作為提升效益的制勝法寶，通過設(shè)備定損、修舊利廢、科技創(chuàng)新強(qiáng)力推進(jìn)全員降本增效，為企業(yè)內(nèi)涵式高質(zhì)量發(fā)展蓄勢賦能。
聚焦設(shè)備定損 練好“定損內(nèi)功”
為將降本增效工作落到實(shí)處，該公司把定損工作當(dāng)成“一把手”工程來抓，專門成立物資修理定損委員會，由黨委書記、董事長任主任，全面負(fù)責(zé)公司的物資修理定損工作，健全完善《物資修理定損管理制度（試行）》，擴(kuò)大定損范圍，將常規(guī)設(shè)備、綜采設(shè)備、綜掘設(shè)備納入其中，由各單位專業(yè)人員組成定損專家?guī)欤瑢υO(shè)備損壞處進(jìn)行拍照留存，分析損壞原因，確定損壞責(zé)任，屬于使用單位責(zé)任的，出具定損分析報(bào)告，由定損委員會人員出具罰款單，屬于自主修理項(xiàng)目的由大師工作室和王臺科工貿(mào)進(jìn)行修理，執(zhí)行原修理程序，經(jīng)定損委員會鑒定能自主修理的不進(jìn)行委外修理。
聚焦回收復(fù)用 練好“修舊內(nèi)功”
該公司將修舊利廢作為降本增效的重要環(huán)節(jié)，牢固樹立“一切成本皆可降”的理念，堅(jiān)持“能用不換、能修不買”原則，嚴(yán)格按照能修理的絕不換新，能回收的絕不浪費(fèi)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，將修舊利廢作為降低運(yùn)行成本的有力舉措之一，充分利用大師工作室和物資管理中心的專業(yè)和技術(shù)優(yōu)勢，定期到物資回收站回收可以維修的設(shè)備及配件，深度挖掘廢舊物資的潛在價(jià)值。對每一顆螺絲，每一塊邊角料，每一個(gè)舊閥門，每一臺舊設(shè)備，通過維修讓這些“二手”材料備件產(chǎn)生二次利用價(jià)值，做到物盡其用、減少浪費(fèi)，切實(shí)提高資源利用率，實(shí)現(xiàn)降本增效。迄今為止，公司修復(fù)的設(shè)備數(shù)不勝數(shù)，一盞盞LED燈、照明綜保、饋電開關(guān)、采煤機(jī)遙控器、各類開關(guān)保護(hù)、各類電子插件在他們的手中“重獲新生”，為礦井節(jié)約修理成本上百萬元。
聚焦科技創(chuàng)新 練好“技術(shù)內(nèi)功”
該公司力求以最小投入換取最大的產(chǎn)出，降低投資和運(yùn)營成本，推進(jìn)全員、全體系、全過程降本，聚焦科技創(chuàng)新、技術(shù)改造，針對工作面刮板輸送機(jī)負(fù)荷過大，發(fā)生卡堵現(xiàn)象時(shí)，需要多次調(diào)整方向，極易損壞二極管的情況，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際設(shè)計(jì)電路圖，通過增設(shè)正反向兩個(gè)二極管和撥動按鈕，控制遠(yuǎn)方電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，實(shí)現(xiàn)二極管的導(dǎo)通與斷路，為企業(yè)節(jié)約成本10萬余元。針對井下WJ-4FB防爆鏟車的變矩器濾清器使用周期短，維修成本高，影響運(yùn)輸效率的問題，通過現(xiàn)場調(diào)研，制定出該車型變矩器濾清器的優(yōu)化方案，并對其進(jìn)行優(yōu)化革新，有效降低了鏟車變矩器濾清器的損壞率，在節(jié)省修理費(fèi)用20萬余元的同時(shí)，提高了運(yùn)輸效率。
