“所有人員撤離警戒區(qū)域，刮板機(jī)啟動(dòng)，采煤機(jī)啟動(dòng)……”在長(zhǎng)平公司設(shè)備調(diào)試車間，待現(xiàn)場(chǎng)人員安全確認(rèn)完畢后，工作人員按下智能化綜采工作面“一鍵啟動(dòng)”按鈕，隨著運(yùn)輸設(shè)備順利啟動(dòng)、采煤機(jī)緩緩前進(jìn)、液壓支架組拉架推移、采煤機(jī)滾筒斜切進(jìn)刀等一系列動(dòng)作完成，該公司引進(jìn)的第四套智能化重型放頂煤成套設(shè)備地面聯(lián)調(diào)聯(lián)試取得成功。
據(jù)悉，長(zhǎng)平公司引進(jìn)的第四套智能化重型放頂煤成套設(shè)備具備高性能、高可靠性、穩(wěn)定性好、支撐能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。液壓支架工作阻力為11000kN，移架步距較大，支撐強(qiáng)度高，能夠直接承受頂板壓力，減少頂板下沉；兩組框架交錯(cuò)式結(jié)構(gòu)可以相互推拉，實(shí)現(xiàn)自移行走；滑移式設(shè)計(jì)增強(qiáng)了推移靈活性，有助于綜采工作面快速推進(jìn)，同時(shí)支架可以根據(jù)巷道壓力情況設(shè)計(jì)支護(hù)強(qiáng)度，確定合理的初撐力，滿足支護(hù)和移架要求。智能化采煤機(jī)控制系統(tǒng)為多核多總線分布式結(jié)構(gòu)，控制模塊核心采用DSP與ARM處理器，集成度高，計(jì)算處理能力強(qiáng)大，具有就機(jī)、端頭、無(wú)線電遙控等多種操控方式。智能化采煤機(jī)具備運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)故障記憶、遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控與支架電液控制、“三機(jī)”聯(lián)動(dòng)擴(kuò)展功能，能夠幫助工作人員分析查找系統(tǒng)故障原因，防止意外事故發(fā)生。智能化刮板輸送機(jī)采用變頻控制技術(shù)傳動(dòng)方式，融合伸縮機(jī)尾設(shè)計(jì)理念，具備電氣軟啟、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)傳輸、遠(yuǎn)程集控等智能化功能。
為確保智能化設(shè)備順利安裝，該公司提前著手5304工作面前期準(zhǔn)備工作，對(duì)五盤區(qū)巷道進(jìn)行擴(kuò)幫，增加工作面寬度，對(duì)路面進(jìn)行硬化，保證運(yùn)輸暢通無(wú)阻。目前，采面附屬工程已接近尾聲，智能化設(shè)備正在進(jìn)行配件拆解，拆解完成后，預(yù)計(jì)11月上旬進(jìn)入正?；夭呻A段，屆時(shí)將接替5303采面進(jìn)入銜接，為礦井安全高效回采提供設(shè)備支撐和安全保障。
