近日，長治中能煤業(yè)公司成功實(shí)施一項(xiàng)技術(shù)改造，通過在跳汰機(jī)排矸輪上加裝防護(hù)板，有效解決設(shè)備運(yùn)行中的常見故障，提高生產(chǎn)效率并降低維修成本。
該公司洗煤廠是煤炭深加工的重要環(huán)節(jié)，跳汰機(jī)作為動篩車間的核心設(shè)備，承擔(dān)著對80mm以上升井毛煤進(jìn)行初選的任務(wù)，近期，跳汰機(jī)的排矸輪鏈條頻繁卡死，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)流程。
該礦洗煤廠檢修技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場勘查和問題分析，他們發(fā)現(xiàn)，排矸輪鏈條卡死主要是由于矸石和雜物的卡絆、纏繞造成。為解決這一問題，技術(shù)人員決定在排矸輪鏈條容易卡絆的區(qū)域加裝防護(hù)板，新裝的護(hù)板規(guī)格為600mm*200mm，厚度為10mm，采用高強(qiáng)度鋼板制成，并通過螺絲與溢流堰側(cè)固定，確保防護(hù)板的穩(wěn)固可靠。
改造完成后，經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行觀察，排矸輪鏈條卡死的問題得到根本性解決，停機(jī)次數(shù)的減少使生產(chǎn)時(shí)間得到有效利用，減少了因故障導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失。
