近日，同發(fā)東周窯煤業(yè)公司成功自制鋼絞線存放裝置并投入使用，省時省力又安全。
以前掘進(jìn)隊(duì)組每班作業(yè)前，會根據(jù)當(dāng)班井下支護(hù)頂板計(jì)劃切割鋼絞線，由于鋼絞線從物供部領(lǐng)回來已經(jīng)盤成大圈，需要時由人工一點(diǎn)點(diǎn)從圈里掏出來，切割成不同的尺寸，不僅費(fèi)時費(fèi)力，在取用過程中易發(fā)生鋼絞線彈人問題。
針對這一情況，該公司機(jī)掘四隊(duì)組織技術(shù)骨干，利用廢舊銷軸等舊配件加以改造，再以工字鋼、鋼板、滾輪焊接制作成鋼絞線存放裝置。該裝置其核心部分是在一塊直徑2000×20毫米的鐵板中間切割一個直徑120×20毫米的圓孔，然后將銷軸下部裝上一盤軸承并進(jìn)行焊接。同時，在銷軸最下方焊接兩組長度為2米的十字工字鋼作為底盤，在十字工字鋼邊焊接特制輪起到既支撐上面的鋼板圓盤，又方便圓盤轉(zhuǎn)動而減少摩擦的作用。為了隨時控制圓盤，技術(shù)人員在圓盤旁邊焊制了特殊抱閘，另外在圓盤上焊接了四根鋼管，在鋼管上套上由鋼板制作的壓板，這樣就方便將鋼絞線圈套在立柱內(nèi)。
該裝置可以隨時轉(zhuǎn)動拉出鋼絞線，又可隨時停下，有效降低了勞動強(qiáng)度，避免了鋼絞線彈人現(xiàn)象，為員工安全生產(chǎn)增加了一道安全屏障。
