近日，趙莊煤業(yè)公司研制出一種清軌裝置，可有效避免儲(chǔ)煤廠堆料機(jī)、卸料小車等設(shè)備在堆取料作業(yè)中掉道，從而提高工作效率。
該公司150堆料皮帶和113轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶是煤炭堆、取流程中的重要設(shè)備，承擔(dān)著堆送原煤、末煤的任務(wù)。長(zhǎng)期以來，受煤山煤炭滾落影響，堆料機(jī)、卸料小車移動(dòng)軌道易出現(xiàn)障礙物，因此在煤炭堆取料作業(yè)中，需要安排專人對(duì)移動(dòng)軌道進(jìn)行全過程巡檢，不僅增加了員工的工作強(qiáng)度，一旦雜物清理不及時(shí)，還易發(fā)生小車脫軌事故，影響正常生產(chǎn)。針對(duì)這一問題，該公司成立技術(shù)攻關(guān)小組，通過在行走輪前后距離軌道10mm位置焊接100mm*500mm寬的槽鋼，并在槽鋼底部固定100mm寬的方塊狀清軌皮帶，使清軌皮帶緊貼軌道表面，清軌裝置能夠自動(dòng)清掃軌道上的障礙物，防止脫軌事故發(fā)生。
“以前進(jìn)行堆取料作業(yè)時(shí)，需要安排專人巡檢，隨時(shí)清理軌道雜物，遇到雜物較多時(shí)，需原煤倉(cāng)停止供煤，將設(shè)備向后移動(dòng)才能清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，安裝清軌裝置后，不僅降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高了堆取料流程作業(yè)效率?！痹摴具x煤廠相關(guān)負(fù)責(zé)人說道。
目前，此裝置已經(jīng)在選煤廠部分皮帶上成功應(yīng)用，單次堆取料作業(yè)時(shí)間可節(jié)省30分鐘左右，有效提高作業(yè)效率。下一步，該公司將繼續(xù)完善這一裝置，逐步在全公司其他帶卸料小車皮帶輸送機(jī)上推廣應(yīng)用，全力發(fā)揮該裝置的效能和作用。
