7月21日，隨著空冷島沖洗裝置上的“一鍵啟動”鍵按下，同華發(fā)電公司#1機空冷島智能自動沖洗裝置正式投入使用。
該公司原有的空冷島人工半自動沖洗裝置存在沖洗耗時長、設(shè)備故障率高、沖洗效果差等問題，嚴重影響了空冷島換熱效率和鍋爐煤耗，削減了機組接帶高負荷的能力，供水壓力不足造成了大量水被浪費。為此，該公司與廠家多次進行實地勘探、技術(shù)研討，最終確定了空冷島智能化沖洗技改方案。技改期間，他們不斷優(yōu)化沖洗程序，改進沖洗工藝技術(shù)，組織沖洗人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，及時開展設(shè)備試運行，推進全自動沖洗技改方案最終成功落地實施。
此次技改采用軌道上下端雙電機驅(qū)動，獨立噴頭沖洗，如上端沖洗出現(xiàn)故障，不影響下端正常沖洗，最大限度縮短了沖洗故障中斷時間，改進并提升了水泵性能，確保沖洗水壓在正常使用范圍，提高了單位質(zhì)量沖洗水利用率。與原沖洗裝置對比，經(jīng)程序優(yōu)化及工藝提升后，完成單面沖洗耗時節(jié)約了7小時，大大減少了沖洗耗時耗水的問題，既提高了工作效率又節(jié)約了用水量。同時，通過加寬軌道輪、加高導(dǎo)鏈槽防止脫軌，合理布局限位開關(guān)，提高了自動運行反饋的可靠性，啟停和運行故障率明顯減少。
此外，該公司還增加了人工智能大數(shù)據(jù)運算模塊，能夠及時運算出沖洗時間、沖洗頻次和沖洗區(qū)域，實現(xiàn)了全面或局部精準沖洗。#1機空冷島智能沖洗裝置的正式投運為該公司在推進節(jié)能降耗和智慧化發(fā)展中邁出了堅實的一步。
