近日，金石園區(qū)分公司合成車間對(duì)氨合成氣壓縮機(jī)油冷裝置進(jìn)行技術(shù)改造，成功將潤(rùn)滑油溫度降低5℃，解決了歷年來(lái)高溫天氣下氨合成氣壓縮機(jī)不能滿負(fù)荷的瓶頸問(wèn)題，達(dá)到了穩(wěn)定機(jī)組運(yùn)行、提高產(chǎn)量的目的。
氨合成氣壓縮機(jī)是該公司生產(chǎn)系統(tǒng)中至關(guān)重要的設(shè)備，它的長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行直接關(guān)乎合成氨產(chǎn)量能否正常。但隨著夏季的到來(lái)，高溫給這臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備帶來(lái)了不小的“麻煩”。二循水作為壓縮機(jī)潤(rùn)滑油的冷卻介質(zhì)，在夏季時(shí)溫度升到31℃時(shí)，不能將潤(rùn)滑油降至最佳的工作溫度，造成了壓縮機(jī)振值不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響了合成氨產(chǎn)量。
為盡快解決這一難題，合成車間成立攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)查找相關(guān)資料和設(shè)計(jì)原型，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，利用每日研討機(jī)會(huì)，通過(guò)思維碰撞，反復(fù)商議論證技改措施，最終確定以氨冷換熱降低水溫的舉措，利舊閑置設(shè)備，以最低成本自主完成了設(shè)備及管道的安裝。
此項(xiàng)技改項(xiàng)目成功投運(yùn)后，效果立竿見(jiàn)影，在今年初夏連續(xù)40℃高溫天氣下，合成氨產(chǎn)量從往年每天500噸提升至700噸以上滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，解決了制約夏季生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題。
