乳化液泵站作為大型重載耗電設(shè)備，在液壓支架修理中會頻繁出現(xiàn)空載運行情況，設(shè)備長期運轉(zhuǎn)導(dǎo)致使用壽命縮短、電能消耗增大、生產(chǎn)成本增加，大同機(jī)電裝備力泰公司由機(jī)電部門牽頭，組織工程技術(shù)人員現(xiàn)場調(diào)研、分析研究，采取了恒壓供液節(jié)能技術(shù)改造方法，解決了乳化液泵站多年存在的“老大難”問題。
恒壓供液節(jié)能技術(shù)主要采取變頻器PID技術(shù)，結(jié)合負(fù)載壓力變送器反饋值，實時監(jiān)測負(fù)載用液實際壓力運行情況，實現(xiàn)自動啟停。當(dāng)系統(tǒng)監(jiān)測負(fù)載處于恒壓時，進(jìn)入休眠模式；當(dāng)系統(tǒng)監(jiān)測到負(fù)載壓力下降時，進(jìn)入供液保壓狀態(tài)，在保證設(shè)備正常運行的基礎(chǔ)上，有效節(jié)約了電能。5臺變頻控制乳化液泵經(jīng)節(jié)能技術(shù)改造，各項功能運行正常。經(jīng)測算，一年可節(jié)約電費11萬元左右。
技術(shù)人員還對乳化液泵站加裝低水位保護(hù)裝置，當(dāng)液箱實際水位低于設(shè)定高度時，泵站立刻停止運行，確保設(shè)備安全。
