面對(duì)安全生產(chǎn)難題，長(zhǎng)平公司積極引設(shè)備、定標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)管理，解決懸頂難題，保障礦井安全生產(chǎn)。
在綜采工作面回采中，順槽段采空區(qū)經(jīng)常出現(xiàn)懸頂長(zhǎng)時(shí)間不垮落，瓦斯等有害氣體積聚的現(xiàn)象，威脅礦井安全生產(chǎn)。為消除安全隱患，礦井需利用退錨設(shè)備卸掉采空區(qū)支護(hù)錨索的鎖具和托盤(pán)，使采空區(qū)頂板充分塌落，方便礦井通風(fēng)管理，同時(shí)減輕端頭支護(hù)壓力，保障采面安全。但在實(shí)際操作中，錨索的鎖具和托盤(pán)常常因?yàn)槭芰^(guò)重而導(dǎo)致變形嚴(yán)重，傳統(tǒng)的退錨泵和退錨頭適用范圍小，操作不便，且作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，容易損壞，此外，無(wú)法解決外露超長(zhǎng)和開(kāi)花錨索退錨難題，退錨作業(yè)效率低。隨著公司礦井頂板超前液壓支架支護(hù)方式的逐步普及，傳統(tǒng)退錨方式無(wú)法滿(mǎn)足礦井未來(lái)的生產(chǎn)需要。
為此，該公司積極引進(jìn)水力切割退錨設(shè)備，利用其高壓和石榴砂混合后，從噴嘴噴出的高速水柱快速將錨索切斷，解決退錨難題。
在設(shè)備試用初期，水力切割退錨設(shè)備的噴嘴極易觸底受損，造成配件損壞、維修時(shí)間增加的問(wèn)題，該公司技術(shù)人員通過(guò)在噴槍上加裝小鏈并連接到頂板金屬網(wǎng)上的方式，有效防止噴頭脫落損壞，節(jié)約了配件成本。此外，該公司特別注重對(duì)職工退錨工藝的培訓(xùn)，第一時(shí)間組織業(yè)務(wù)骨干到廠家進(jìn)行工藝學(xué)習(xí)，由業(yè)務(wù)骨干將工藝帶回來(lái)，利用崗中干、崗中學(xué)和專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)多種方式，組織職工開(kāi)展技能培訓(xùn)，鼓勵(lì)大家利用業(yè)余時(shí)間反復(fù)訓(xùn)練，提升水力切割退錨速度，最大限度減少石榴砂的損耗。
該公司在水力切割退錨工藝的推廣使用中，積極總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，制定了《長(zhǎng)平公司水力切割退錨管理標(biāo)準(zhǔn)》，從作業(yè)前的準(zhǔn)備、操作方法和保存維護(hù)三個(gè)方面對(duì)該項(xiàng)工藝的使用和注意事項(xiàng)進(jìn)行說(shuō)明。該公司通過(guò)安全會(huì)和班前會(huì)組織職工學(xué)習(xí)具體內(nèi)容，要求職工在開(kāi)機(jī)前檢查供液端水質(zhì)，防止噴嘴堵塞；作業(yè)結(jié)束后及時(shí)清潔設(shè)備表面余水，防止生銹；定期打開(kāi)水箱排污閥排除設(shè)備內(nèi)的污水，做好日常維護(hù)，確保職工規(guī)范使用水力切割退錨設(shè)備，并安排專(zhuān)人看管設(shè)備，杜絕設(shè)備使用和管理真空，筑牢礦井安全根基。
目前，該公司可以做到用兩袋石榴砂完成四根錨索的切割，在新設(shè)備和優(yōu)工藝的雙重加持下，該公司綜采工作面的懸頂管理難題徹底被解決。
