近日，晉豐公司進行了造氣車間吹風(fēng)氣鍋爐技術(shù)改造，保障了鍋爐安全高效運行，節(jié)支環(huán)保取得明顯成效。
據(jù)悉，該公司造氣車間吹風(fēng)氣鍋爐日常運行時，SCR催化劑工作段溫度在280-300 ℃之間，這一溫度區(qū)間極易產(chǎn)生銨鹽，與灰塵一起附著在催化劑表面，會造成脫硝效率下降，嚴重時會導(dǎo)致NOx超標(biāo)，被迫停爐，影響正常生產(chǎn)。
針對這一問題，該公司結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備和工藝條件，制定技術(shù)改造方案，對原有常規(guī)吹灰器進行改造，使其能夠使用400℃左右的高溫蒸汽。同時，加裝催化劑溫度檢測、蒸汽壓力溫度調(diào)節(jié)、過熱蒸汽吹灰器等輔助裝置和PLC控制系統(tǒng)，對軟硬件進行系統(tǒng)整合，使鍋爐在低煙氣溫度狀態(tài)下，能夠有效清除催化劑附著物。
此次技術(shù)改造，有效避免了SCR脫硝催化劑效能下降導(dǎo)致的NOx超標(biāo)問題出現(xiàn)，鍋爐運行更加穩(wěn)定，工藝操作更加順暢。在低工況溫度區(qū)間的使用條件下，催化劑使用壽命得到延長，降低了生產(chǎn)成本。同時，吹風(fēng)氣工況溫度降低，使停車檢查頻次由原來的每季度一次降低到每年一次，節(jié)約了停車檢修費用，實現(xiàn)降本增效。
