包裝工段是天慶公司尿素車(chē)間負(fù)責(zé)成品把關(guān)的最后一道關(guān)口，決定了產(chǎn)品對(duì)外的形態(tài)，隨著使用年限的增加和負(fù)荷不斷增大，現(xiàn)有設(shè)備難以滿(mǎn)足有序生產(chǎn)需要，為此，該公司針對(duì)包裝存在問(wèn)題進(jìn)行技改，提高生產(chǎn)效率。
尿素包裝復(fù)檢輸送機(jī)原動(dòng)力方式為0.55KW電機(jī)安裝512-8M-40環(huán)形同步帶，通過(guò)與兩個(gè)同步帶輪溝槽嚙合傳遞動(dòng)力，帶動(dòng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，同步帶的優(yōu)點(diǎn)主要是緩沖吸震，傳遞平穩(wěn)，張緊力小，軸和軸承上載荷小，噪聲小等。但是，在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，隨著輸送機(jī)的長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)，同步帶帶齒磨損嚴(yán)重，使用周期短且易斷裂，基本上一個(gè)月需要更換一條同步帶，更換同步帶過(guò)程中容易對(duì)復(fù)檢輸送機(jī)構(gòu)造成缺陷，影響復(fù)檢效果。
為解決同步帶容易磨損的問(wèn)題，該公司尿素車(chē)間檢修班經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，將輸送方式由同步帶驅(qū)動(dòng)更換為鏈條驅(qū)動(dòng)，將驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)中的同步帶輪更換為08B-17Z，孔徑為20mm的兩個(gè)齒輪，使用08B×56的鏈條，成功取代了原有的同步帶，基本上無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪聲，解決了復(fù)檢輸送過(guò)程中同步帶容易磨損斷裂的情況，保證了復(fù)檢輸送機(jī)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
