長平公司緊扣“深化科技創(chuàng)新，提升核心競爭實(shí)力”要求，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新裝備，加快推動(dòng)科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展賦能。
“有了螺旋清煤裝置，清煤實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不僅效果好、效率高，還有效保障了皮帶機(jī)司機(jī)的安全?！遍L平公司技術(shù)人員馮浩楠自豪地介紹著由機(jī)電管理部主創(chuàng)的“五小”創(chuàng)新成果——螺旋清煤裝置。
據(jù)悉，傳統(tǒng)的輸送機(jī)卸載段清掃器在工作過程中，會(huì)把皮帶上的煤泥刮落至皮帶正前方的底板上，皮帶連續(xù)運(yùn)行，煤泥也隨之增加，如果長時(shí)間不清理，煤泥堆積過多會(huì)造成皮帶跑偏，甚至導(dǎo)致設(shè)備停運(yùn)，而人工停機(jī)清理的方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還影響正常生產(chǎn)。
針對這一問題，該公司成立技術(shù)攻關(guān)小組，結(jié)合井下運(yùn)輸實(shí)際需求和安全生產(chǎn)要求，設(shè)計(jì)制作出自動(dòng)清煤裝置。技術(shù)人員將螺旋清煤裝置與接煤溜槽之間的角度調(diào)整為45度，使煤泥能夠順暢地落到清煤裝置上。同時(shí)，通過在螺旋清煤裝置的驅(qū)動(dòng)端加裝防爆電機(jī)，在皮帶卸載架加裝固定架，把電控系統(tǒng)與皮帶輸送機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)螺旋給料裝置自動(dòng)運(yùn)行，螺旋清掃裝置將撒煤自動(dòng)推至前部皮帶上。
該裝置具有回程撒煤不落地、皮帶滾筒粘煤少、對皮帶的摩損小等優(yōu)點(diǎn)，投入使用后，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化清煤，使清煤效率提高一倍以上，解決了皮帶機(jī)頭人工清煤效率低、停機(jī)清理拖慢生產(chǎn)節(jié)奏的問題，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。目前，該裝置已在井下63032巷、53051巷、63041巷等綜掘皮帶搭接點(diǎn)推廣應(yīng)用，預(yù)計(jì)每年可為礦井節(jié)約10萬余元。
