日前，從國家能源局傳來好消息，長平公司無機柔性封孔高濃度瓦斯高效抽采示范項目，入選國家首批煤礦瓦斯高效抽采利用、煤層氣勘探開發(fā)示范項目。該項目可有效提升礦井瓦斯抽采濃度，延長有效抽采期，提高鉆孔利用率，能帶來可觀的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)保效益，是礦井瓦斯治理的一把利劍。
據(jù)了解，長平公司地質(zhì)條件復(fù)雜，瓦斯治理難度大，面對煤體碎、封孔短、帶壓小、衰減快、效率低等瓦斯抽采難題，長平公司不斷嘗試、大膽探索，在反復(fù)對比后，積極采用具有保水性強、不凝固、不收縮等優(yōu)點的無機納米材料開展封孔試驗，同時，不斷致力于對封孔工藝的優(yōu)化升級，積極開展直徑160毫米護孔管“高低壓耦合”帶壓封孔工藝試驗。通過試驗中的不斷調(diào)整和修正，最終，5個試驗鉆孔的封孔深度由原來的8米增加至17米，給瓦斯抽采爭取到了更廣闊的作業(yè)空間，鉆孔初抽濃度平均可達到55%，遠超30%合格水平。長平公司瓦斯抽采新材料和新工藝試驗獲得成功。
在長平公司五盤區(qū)本煤層300個鉆孔的全面推廣中，鉆孔有效抽采時間從2-3個月延長至4-6個月，累計增加瓦斯抽采量180萬立方米。鉆孔抽采效率提升，鉆孔有效抽采服務(wù)周期延長，同時間范圍內(nèi)瓦斯抽采量隨之增加，抽采達標所需時間得到收縮，煤層瓦斯含量降至安全值以下，極大緩解了生產(chǎn)銜接緊張。
一項完整的工藝離不開理論體系的支撐。瓦斯抽采新材料和新工藝在實際運用中取得實效的同時，長平公司圍繞鉆孔封孔高效抽采技術(shù)緊鑼密鼓開展了圍巖應(yīng)力影響鉆孔封孔段煤體穩(wěn)定性的研究、不同類型鉆孔的封孔工藝研究、常壓封孔工藝與帶壓封孔工藝對比分析研究、不同煤體無機柔性封孔材料研究、最佳有效封孔壓力、深度、擴散半徑等封孔參數(shù)的研究、自動補漿裝置研發(fā)等六個方面理論研究工作，使鉆孔封孔高效抽采技術(shù)趨于成熟，具備了推向市場的條件。
該技術(shù)先在晉城范圍內(nèi)10座煤礦開展了相關(guān)現(xiàn)場工程應(yīng)用，累計施工鉆孔1200個以上，后又在山西其他礦區(qū)、河南、貴州等地進行推廣應(yīng)用。大量應(yīng)用表明，該項鉆孔封孔高效抽采技術(shù)能實現(xiàn)鉆孔抽采濃度、抽采量和抽采時間全面提升， 不僅可適用于不同埋深的中硬煤層、松軟破碎煤層，還能適用于順層鉆孔、穿層鉆孔、定向鉆孔等各類鉆孔，適用性強，效率穩(wěn)定，能有效攻克瓦斯抽采難題，是礦井安全生產(chǎn)的堅實保障。
