長平公司持續(xù)推進綠色低碳高效開發(fā)利用，堅定不移地走好“減優(yōu)綠”之路，以提高煤炭資源回收率，改善井下安全環(huán)境為核心，優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)計，積極開展煤柱回收，實現(xiàn)效益最大化，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
在井下工作面初期設(shè)計時，通常都會留設(shè)保護煤柱，不僅造成部分煤炭資源浪費，而且隨著開采范圍的不斷擴大，礦山壓力對井下的影響也隨之增大，加之周邊都是采空區(qū)，造成頂板壓力驟增，巷道出現(xiàn)底鼓幫鼓現(xiàn)象，并逐步向深部轉(zhuǎn)移，對安全生產(chǎn)造成一定影響。
針對這一情況，長平公司充分結(jié)合4328工作面回采經(jīng)驗和空巷地質(zhì)條件變化規(guī)律，針對每條空巷的頂板狀況，制定專項方案，做足空巷回采前的準備工作，在距離空巷60米時，拆除所有巷道密閉，恢復(fù)通風(fēng)，提前進行頂板補強。在工作面距空巷40m時，每班記錄推進度及剩余進度。在工作面距空巷20m時，加大對設(shè)備的檢修及維護力度，保證以良好的設(shè)備狀態(tài)，安全、高質(zhì)量的回采，避免機電事故發(fā)生，從而影響空巷回采進度。
在進行煤柱回收時，長平公司加大頂板管控力度，在空巷頂板每排施工3根錨索（8.3m）進行補強，對于巷寬5m及以上空巷區(qū)域采用錨索+槽鋼三條線補強工藝維護頂板，確保頂板在可控范圍內(nèi)。為提高支護強度，按照每排施工2組木垛、間排距1000mm、左右各距幫500m的標準進行施工，并采用板梁“井”字狀打設(shè)，使用耙釘固定牢固，保證木垛均勻布置在頂板下沉破碎不穩(wěn)定區(qū)域。同時，持續(xù)加強現(xiàn)場管理，技術(shù)員定時進行礦壓觀測，將周期來壓數(shù)據(jù)進行匯總，統(tǒng)計出來壓步距；管理人員及時對工作面進行調(diào)整，確保工作面盡可能全部沿底回采；施工人員加強過空巷期間工作面支護質(zhì)量管理，保證工作面支架接頂嚴實，初撐力達標，做好所有的梁、柱防倒措施，消除安全隱患。
截至目前，4329工作面已回采35米，初采結(jié)束，預(yù)計明年6月份回采結(jié)束，該工作面回采原四盤區(qū)北翼大巷保安煤柱，預(yù)計可多回采原煤91萬噸，可增加產(chǎn)值達5億元。
