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科技創(chuàng)新

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李陽煤業(yè)公司:技術(shù)創(chuàng)新為礦井安全生產(chǎn)裝上“助推器”

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日期:2023-12-29

來源:晉能控股集團網(wǎng)站

  潞陽李陽煤業(yè)公司牢牢把握創(chuàng)新在企業(yè)發(fā)展中的重要作用,以提升專業(yè)技術(shù)技能為手段,以推動公司高質(zhì)量發(fā)展為目的,緊緊圍繞技術(shù)創(chuàng)新、裝備創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等內(nèi)容,不斷深化拓展“小改小革”“五小”競賽內(nèi)涵,為安全生產(chǎn)裝上創(chuàng)新“助推器”,護航企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

研發(fā)人員定位 實現(xiàn)檢測裝置“唯一性”

  該公司原有的井口安檢裝置識別度差,受光線與面部清潔程度影響,不但通過率低,且延時較長,做不到精準識別。為有效解決原有檢測系統(tǒng)存在的漏洞,該公司組織技術(shù)專班,自主研發(fā)了人員定位唯一性檢測裝置。該精確識別裝置主要由人臉識別一體機的人像識別單元、檢卡單元、系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫等部分組成,在準確檢測入井人員攜帶定位卡處于有電且處于在線監(jiān)測狀態(tài)的同時,還能對照核查檢卡人員、人員定位系統(tǒng)及井口人工簽字,提高了井下人員定位系統(tǒng)的準確性,實現(xiàn)了人工化向電子化的轉(zhuǎn)變,為煤礦突發(fā)事故及應(yīng)急救援提供詳實的參考依據(jù)。

破解設(shè)備難題 駛向技術(shù)升級“快車道”

  該公司以提質(zhì)增效為重點,聚焦工作難題,對標挖潛破瓶頸。在日常生產(chǎn)中,刮板輸送機使用頻繁,其鏈環(huán)由于長時間帶負荷運轉(zhuǎn),運行過程中易出現(xiàn)跳鏈、飄鏈、鏈條拉斜等情況,若不能及時發(fā)現(xiàn),將出現(xiàn)斷鏈現(xiàn)象,給安全生產(chǎn)造成影響。為解決這一難題,該公司組織職工設(shè)計了一種在線式刮板狀態(tài)檢測裝置,可動態(tài)檢測刮板的運行狀態(tài),該裝置可根據(jù)刮板的運行姿態(tài)判斷刮板機是否正常運行,同時,該裝置采用雙光電開關(guān)同步檢測刮板斜度,利用PLC邏輯結(jié)合在線雙光電開關(guān)同檢測結(jié)果輸出報警停機信號,可及時發(fā)現(xiàn)故障并采取保護措施,延長設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備正常生產(chǎn)。檢測系統(tǒng)通過使用后,刮板機運行穩(wěn)定,提升了生產(chǎn)效率,創(chuàng)收經(jīng)濟效益200余萬元。

創(chuàng)新封孔工藝 下好技術(shù)創(chuàng)新“精準棋”

  由于礦井采掘延伸困難,地質(zhì)條件復(fù)雜等實際,該公司15306工作面超深孔爆破費時費力,制約了綜采工作面整體進度。為解決這一問題,該公司組織專業(yè)人員,經(jīng)過多次現(xiàn)場試驗和效果分析,創(chuàng)新使用了“BQF—100II型煤礦專用裝藥器”。

  BQF—100Ⅱ型煤礦專用裝藥器是該公司與華北科技大學(xué)聯(lián)合試驗研發(fā)的一種高效裝藥器,該設(shè)備以壓氣作動力,壓氣通過調(diào)壓閥進入藥桶后,分成二支氣路:一支由直徑13毫米的出口,吹向藥桶頂部;一支由直徑5毫米的鋁管引向藥桶錐部出口。炸藥在這兩股壓氣作用下,沿著半導(dǎo)體輸藥管送入炮孔,由于炸藥有一定粘性,加之壓氣的沖力,炸藥即被壓實于炮孔中,而裝藥密度、噴藥效率隨著選用壓氣的不同風(fēng)壓而變化。在實際應(yīng)用過程中,BQF—100II型煤礦專用裝藥器除了提升爆破效果及作業(yè)安全性外,還具有工藝操作方便簡單、用時少、工人勞動強度小、成本低等優(yōu)點,極大降低了塌孔報廢幾率,加快封孔速度,縮短爆破工期。

( 作者:田霖 責(zé)編:葛文璐 )