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金駒煤電化公司:搭建平臺以智提質(zhì) 瓦斯發(fā)電向新而行

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日期:2023-12-15

來源:晉能控股集團網(wǎng)站

  金駒煤電化公司錨定著力構(gòu)建全國一流的智慧化瓦斯發(fā)電產(chǎn)業(yè)集群奮斗目標,聚焦數(shù)字化轉(zhuǎn)型,深入推進瓦斯發(fā)電智慧化平臺建設(shè),為企業(yè)內(nèi)涵式高質(zhì)量發(fā)展賦能。

  統(tǒng)籌考慮,確立“1+3”瓦斯發(fā)電智能化建設(shè)思路。該公司結(jié)合3區(qū)11廠(站)現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng),以互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)為支撐,以各基層廠站DCS、NCS等自動控制系統(tǒng)為基礎(chǔ),充分利用生產(chǎn)運行監(jiān)管系統(tǒng)實時采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù),整合運行管理歷史和人工經(jīng)驗,確立“1+3”瓦斯發(fā)電智能化建設(shè)思路,即1個公司級生產(chǎn)數(shù)字智慧化平臺,王臺熱電分公司、成莊熱電分公司、沁水寺河瓦斯發(fā)電公司3個試點廠站,構(gòu)建融智慧運行、智慧檢修、智慧管理、智慧安全、智能預(yù)警、智慧培訓(xùn)和智慧分析于一體的信息化管理平臺,形成設(shè)備控制更加自主、生產(chǎn)管理更加智能、風險決策更加科學(xué)的瓦斯發(fā)電生產(chǎn)組織形態(tài)。

  科學(xué)設(shè)置,建立五層瓦斯發(fā)電智慧化技術(shù)構(gòu)架。該公司瓦斯發(fā)電智慧化平臺實行分層設(shè)計,自下而上建立設(shè)備控制層、智慧設(shè)施層、智慧支撐層、智慧服務(wù)層和應(yīng)用接入層五層技術(shù)構(gòu)架。

  各電廠的主要設(shè)備及控制系統(tǒng)組成設(shè)備控制層,主要設(shè)備包括發(fā)電機組、余熱蒸汽鍋爐、變電設(shè)備、智能儀表等,控制系統(tǒng)包括熱工DCS、電氣NCS等。

  生產(chǎn)數(shù)字智慧化平臺運行最基礎(chǔ)的軟硬件支撐環(huán)境構(gòu)成智慧設(shè)施層,包括公司級云平臺、各廠站智慧服務(wù)器、巡檢儀、網(wǎng)絡(luò)改造等基礎(chǔ)設(shè)施。

  生產(chǎn)數(shù)字智慧化平臺運行的基礎(chǔ)組件構(gòu)成智慧支撐層,包括工作流引擎、GIS集成、數(shù)據(jù)集成、圖表工具、權(quán)限管理、日志管理等。

  智慧運行、智慧檢修、智慧管理、智慧安全等業(yè)務(wù)系統(tǒng)組成智慧服務(wù)層,為各廠站的運行、維護以及公司級智慧管理提供全面的技術(shù)支撐。

  應(yīng)用接入層實現(xiàn)各級管理人員隨時隨地通過互聯(lián)網(wǎng)或內(nèi)部網(wǎng)絡(luò),采用電腦、手機等智能終端,遠程接入生產(chǎn)數(shù)字智慧化平臺,實時掌握生產(chǎn)運行動態(tài),科學(xué)調(diào)度、動態(tài)協(xié)調(diào)。

  定制開發(fā),形成六大瓦斯發(fā)電智慧化功能模塊。瓦斯發(fā)電智慧化平臺建設(shè)定制開發(fā)了智慧運行、智慧檢修、智慧管理、智能預(yù)警、智慧培訓(xùn)、智慧分析六大智慧化功能模塊。

  智慧運行由公司級生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫子系統(tǒng)、公司級生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)、整合生產(chǎn)數(shù)據(jù)大屏系統(tǒng)、生產(chǎn)運行監(jiān)管系統(tǒng)、生產(chǎn)報表系統(tǒng)、運行考核子系統(tǒng)組成,為優(yōu)化運行、保障安全提供技術(shù)支持。

  智慧檢修可以自動跟蹤設(shè)備保養(yǎng)周期和各類檢修計劃,智能提醒并推動各發(fā)電廠站按計劃、有預(yù)防性地對設(shè)備開展保養(yǎng)、檢修工作,降低設(shè)備故障率,提高設(shè)備可靠性。

  智慧管理實現(xiàn)油耗數(shù)據(jù)采集、氣耗數(shù)據(jù)采集、電耗數(shù)據(jù)采集、配件更換管理、整合業(yè)務(wù)審批系統(tǒng)等功能,規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)流程、提升生產(chǎn)管理效率。

  智能預(yù)警采用人工智能算法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型、大數(shù)據(jù)處理等先進技術(shù),利用生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫中生產(chǎn)運行和設(shè)備工況等數(shù)據(jù)進行模型訓(xùn)練,通過智能監(jiān)視并分析實際運行狀況和正常運行狀態(tài)的偏差,實現(xiàn)重要設(shè)備或系統(tǒng)在破壞性故障發(fā)生前進行先兆性預(yù)測預(yù)警。

  智慧培訓(xùn)由在線學(xué)習平臺、培訓(xùn)管理子系統(tǒng)組成,運用手機APP功能向員工推送每日三題、每周一例及每月一考內(nèi)容,各基層廠站也可以定制培訓(xùn)內(nèi)容,實現(xiàn)全員可視化培訓(xùn)。

  智慧分析重點對油耗、氣耗、電耗、平均負荷率、度電成本、主要參數(shù)運行曲線對比、指定參數(shù)在同類燃機的運行曲線對比、指定燃機的非計劃性檢修與主要參數(shù)運行曲線對照,以及易發(fā)生故障的燃機、易損配件、消耗材料統(tǒng)計等進行分析。

  該公司將依托瓦斯發(fā)電智慧化平臺,借助人工智能等先進技術(shù),用“數(shù)智鑰匙”打開發(fā)展新空間,推動瓦斯發(fā)電向新而行。

( 作者:梁麗強 責編:溫嘉幸 )