沁秀公司坪上煤業(yè)狠抓瓦斯治理，在設備、模式、工藝上全面革新，實現(xiàn)瓦斯高效抽采，提高瓦斯治理水平，保障礦井抽掘采有序銜接。
引進新設備，提高鉆孔施工效率。坪上煤業(yè)原先使用1900坑道式鉆機進行普鉆施工，由于設備老化，且每次移鉆、支鉆、穩(wěn)鉆都需要人工組裝和起吊，效率較低。針對這一情況，坪上煤業(yè)引進4500履帶式鉆機。新鉆機為履帶式全液壓坑道鉆機，體積小、扭矩大，適用于井下狹窄巷道施工作業(yè)，可準確定位施鉆仰俯角，在降低支鉆、穩(wěn)鉆勞動強度的同時有效提高鉆孔施工效率。
采取新模式，縮短瓦斯抽采周期。由于地質(zhì)條件復雜，坪上煤業(yè)原先定向鉆機施工預抽鉆孔的方式施工周期長、預抽時間久、覆蓋間隙大，容易遺留“瓦斯包”，難以覆蓋空白帶。經(jīng)過深入研究，坪上煤業(yè)采取定向鉆機先行、普鉆補充的瓦斯治理模式，先通過定向鉆孔探明頂?shù)装寮暗刭|(zhì)構(gòu)造情況，再用4500履帶式鉆機進行密集鉆孔覆蓋。采用新模式后，掘進面迎頭瓦斯治理取得良好成效，掘進面銜接周期縮短了一個月，大大提高掘進效率。
應用新工藝，提升鉆孔施工質(zhì)量。針對23102/23104掘進巷道煤層破碎嚴重，煤質(zhì)較軟，鉆孔施工時容易卡鉆、壓力大、封孔困難的問題，坪上煤業(yè)創(chuàng)新采用φ113鉆頭開長孔，開孔深度達到18米，再更換φ94鉆頭進行鉆孔施工的工藝。采用新工藝后，鉆孔施工過程中卡鉆、壓鉆情況明顯減少，封孔效率與質(zhì)量進一步提高，鉆孔成孔率從80％提高到90％。
