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長治發(fā)電公司:植入“智慧因子” 助力高效管控

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日期:2023-10-23

來源:晉能控股集團網(wǎng)站

  “1號圓形煤場存煤4.77萬噸,自動堆取料機工作正常,目前,單機運行,每天用煤約7000噸?!?0月15日,晉控電力長治發(fā)電公司輸煤運行專工馬建明正在通過遠程上煤,精準定位煤種、煤量,點擊“自動取料”,一鍵完成。調(diào)度室碩大的電子顯示屏上,隨著堆取料機刮板旋轉(zhuǎn),煤炭紛紛滑落到輸煤皮帶……

  長治發(fā)電公司兩臺百萬機組于2021年投入商業(yè)運營以來,以打造煤電行業(yè)高效、安全、環(huán)保、節(jié)能的企業(yè)為目標,不斷植入大數(shù)據(jù)分析、智能機器人、三維可視化、射頻識別、視頻監(jiān)控及物聯(lián)網(wǎng)等“智慧因子”,實現(xiàn)對安全生產(chǎn)過程中的人員、設(shè)備、環(huán)境的高效管控,促進企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

圓形煤場的“紅巨人”

  “屏幕中‘頂天立地’的‘大個子’就是圓形煤場輸煤堆取料機,它貌似笨重,工作起來像‘繡花’一樣精細,首先它按煤種進行分區(qū)堆放,根據(jù)機組接帶負荷科學(xué)摻配燒,精準取煤;其次,可以通過‘指尖’的激光掃描儀進行三維成像,自動盤煤,10分鐘就能完成,效率非常高。”馬建明自豪地說。“紅巨人”安裝了高清攝像頭、激光雷達等多種傳感器和控制設(shè)備無線通訊設(shè)備,可以自動完成堆料和取料及盤煤操作。在這里,還配置了遠程自動化無人值守控制系統(tǒng)和輸煤棧橋軌道巡檢機器人,調(diào)度人員在集控中心移動鼠標,對設(shè)備狀況、煤質(zhì)煤量等一目了然。

  除此之外,長治發(fā)電公司在入爐煤采樣室安裝了煤質(zhì)在線分析檢測裝置,實時分析燃煤的發(fā)熱量、揮發(fā)分、硫含量、灰分、水分等指標,通過全程數(shù)字化、透明化、精細化管控,保證了鍋爐煤質(zhì)穩(wěn)定燃燒和運行調(diào)整操作……科技賦能,長治發(fā)電公司通過“粗糧”“細糧”科學(xué)搭配,在保證機組“營養(yǎng)”的同時創(chuàng)造發(fā)電效益。

汽機零米的“藍精靈”

  “這臺智能巡檢機器人集勤勞和智慧于一身,每天四次對汽機房零米設(shè)備進行巡檢,實時采集和傳送的現(xiàn)場圖像、聲音、紅外熱像、溫度等數(shù)據(jù),對運行的關(guān)鍵設(shè)備故障超前預(yù)判、預(yù)警,還可以自行充電。”提起藍色鐵甲智能巡檢機器人,設(shè)備維護部熱控班“90后”機器人管家趙晨銘對他的這位新“同事”贊不絕口:“‘藍精靈’機器人可以利用自主導(dǎo)航,對特定區(qū)域內(nèi)500多個巡檢點實現(xiàn)90%以上的智能化巡檢。它搭載了可見光相機、紅外熱成像儀等數(shù)據(jù)采集設(shè)備,模擬人工巡檢作業(yè)時的‘望、聞、問、切’,無需操作人員到現(xiàn)場,就可以對汽機房零米設(shè)備運行情況進行診斷,并且實時將數(shù)據(jù)傳送至后臺管理系統(tǒng)。通過信息化管理方式,操作人員可隨時遠程監(jiān)測設(shè)備運行數(shù)據(jù),用于后續(xù)分析、回溯?!?/span>

  “藍精靈”從事大量的重復(fù)性工作,實現(xiàn)不間斷運行,不僅降低了工作人員的勞動強度,而且收集的巡檢數(shù)據(jù)不會受主觀因素影響,減少了人為因素帶來的誤差,更具有統(tǒng)計和分析價值,極大地提升設(shè)備巡檢的廣度和精度,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷和異常,有效保障了人員和設(shè)備的安全。

安全帽上的“黑匣子”

  “安全帽上的‘黑匣子’就是工作人員的電子身份證,戴上安全帽就變成了‘天線寶寶’,這些信號可以通過智慧電廠平臺實時追蹤、記錄工作人員全部活動軌跡。”長治發(fā)電公司科信部主任李信打開#2機組C級檢修“實時預(yù)覽”-“#2機組17米平臺”界面,檢修區(qū)域圍欄內(nèi),戴著紅、藍色安全帽的工作人員有的指揮行車,有的研磨軸瓦……李信介紹,長治發(fā)電公司智慧電廠平臺接入64221個實時數(shù)據(jù)檢測點位、187套智能門禁、860多臺數(shù)字攝像頭、200個人員定位基站,并建成全廠三維漫游、人員實時定位、視頻攝像頭跟蹤等6個功能模塊,1.5萬余個模型,結(jié)合“兩票”信息、門禁信息和人員定位信息,明確生產(chǎn)人員的安全邊界,如有越界行為立即報警;對于臨時工作區(qū)域,新設(shè)電子圍欄、移動攝像頭,實現(xiàn)360度全覆蓋監(jiān)控,及時消除生產(chǎn)事故隱患。

  目前,長治發(fā)電公司已建成基于“智慧電廠”項目下的生產(chǎn)現(xiàn)場一體化信息管理服務(wù)平臺,對于未來企業(yè)智能化的發(fā)展方向,李信表示,公司將逐步植入更多的“智慧因子”,努力把企業(yè)打造成百萬機組數(shù)字化、智能化發(fā)展的引領(lǐng)者和示范者。 

( 作者:劉紅潤 任武中 責(zé)編:劉占敏 )