瓦斯是制約礦井安全生產(chǎn)的重要因素，為有效破解這一難題，趙莊煤業(yè)舉全礦之力、集全礦之智，在鉆孔封孔工藝上求創(chuàng)新、謀突破，進(jìn)一步提升瓦斯治理能力，破解瓦斯治理難題。
一直以來，趙莊煤業(yè)在穿層鉆孔采用“兩堵一注”的封孔工藝，隨著煤層的逐步延伸，“兩堵一注”工藝鉆孔濃度衰減快的問題也逐漸顯現(xiàn)，鉆孔有效的抽采時(shí)間逐漸減少。為有效破解瓦斯抽采方面的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題，針對(duì)鉆孔濃度驗(yàn)收合格率提升緩慢這一實(shí)際情況，趙莊煤業(yè)結(jié)合礦井實(shí)際情況，在穿層鉆孔創(chuàng)新開展“兩堵三注”帶壓注漿封孔工藝實(shí)驗(yàn)，即在鉆孔成孔后，根據(jù)煤段和矸段長(zhǎng)度，在孔口以里自制兩端堵頭，在不同深度預(yù)留三根注漿管，分次進(jìn)行一次和二次帶壓注漿，待注漿液凝固后，再進(jìn)行第三次帶壓注漿。
經(jīng)過試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比，采用“兩堵三注”封孔工藝，注漿48小時(shí)后平均濃度71.5%，最高濃度80%，鉆孔抽采30天后，鉆孔濃度衰減率低，瓦斯抽放效果得到顯著提升。“‘兩堵三注’較‘兩堵一注’封孔工藝，在抽采效率、抽采質(zhì)量都有較大提升，有效減少了因鉆孔封孔問題而導(dǎo)致的鉆孔低濃、無濃的現(xiàn)象?！壁w莊煤業(yè)抽采工區(qū)技術(shù)員王志敏說。
在優(yōu)化封孔工藝的同時(shí)，趙莊煤業(yè)建立了異?？追治鲋贫龋才艑Ｈ嗣刻鞂?duì)異?？住惓｜c(diǎn)和異常區(qū)域進(jìn)行分析，并制定解決方案，不斷提升礦井瓦斯抽采能力。
面對(duì)松軟低透煤層瓦斯抽采的制約以及礦井采掘銜接實(shí)際，趙莊煤業(yè)在鉆孔成孔工藝和高效抽采上求創(chuàng)新、謀突破，加強(qiáng)與相關(guān)科研機(jī)構(gòu)的溝通合作，持續(xù)在鉆孔封孔工藝、定向長(zhǎng)鉆孔抽采工藝、卸壓區(qū)抽采工藝等方面開展試驗(yàn)攻關(guān)，提升封孔質(zhì)量和抽采效果，為礦井安全高效發(fā)展保駕護(hù)航。
