隨著沁秀公司岳城煤礦礦井掘進(jìn)巷道不斷延伸，運(yùn)煤皮帶機(jī)同步延長(zhǎng)，掘進(jìn)期間潛水電泵及巷道支護(hù)材料需要隨著巷道的掘進(jìn)不斷向前移動(dòng)。巷道割煤每完成一個(gè)階段后，需人工將支護(hù)材料搬運(yùn)至工作面，搬運(yùn)距離大約200米，工作強(qiáng)度大、效率低，影響掘進(jìn)進(jìn)尺，還存在安全隱患。為解決運(yùn)輸難題，該礦對(duì)皮帶機(jī)機(jī)尾兩節(jié)承載部進(jìn)行改造。
該礦員工在承載部下方安裝四組輪對(duì)，減少架下安裝拆卸軌道的工序，輪對(duì)與承載部托梁組裝后，與皮帶機(jī)機(jī)尾連接高度相匹配；承載部上方將原開關(guān)架改造成材料存放平臺(tái)，周邊設(shè)置圍欄，防止平臺(tái)上碼放的材料掉落；保留1米承載部行走滑靴裝置，增加承載部支撐裝置與底板接觸面積，防止局部滾輪因底板不平下陷，影響拖移裝置正常使用。
該礦將皮帶機(jī)機(jī)尾承載部和開關(guān)架改造成移動(dòng)式材料存放平臺(tái)，支護(hù)材料放在平臺(tái)上，隨皮帶機(jī)延伸自動(dòng)前移，有效減少抬放重物的工作量，降低員工工作強(qiáng)度，提高運(yùn)輸效率，保障生產(chǎn)有序銜接，同時(shí)消除了備用支護(hù)材料亂堆亂放帶來的安全隱患，提高了現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化水平。
