皮帶運(yùn)輸是礦井較為普遍的運(yùn)煤方式,由于在皮帶運(yùn)輸過(guò)程中在轉(zhuǎn)載點(diǎn)處會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,造成煤塵二次飛揚(yáng),不僅對(duì)作業(yè)人員造成身體損害,同時(shí)存在煤塵爆炸隱患。
以往由皮帶司機(jī)負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)皮帶噴霧,若煤量大,噴霧水量小,則起不到防塵效果;若煤量小,噴霧水量大,雖達(dá)到防塵效果,但會(huì)造成煤中含水量高,煤質(zhì)變差。皮帶停機(jī)后,噴霧若未能及時(shí)關(guān)閉,又會(huì)造成皮帶上積水較多,再次開(kāi)機(jī)時(shí),積水可能會(huì)引發(fā)皮帶跑偏灑煤、皮帶打滑等安全隱患。
針對(duì)這一系列問(wèn)題,趙莊二號(hào)井技術(shù)人員立足節(jié)能降耗,細(xì)算生產(chǎn)成本賬,經(jīng)過(guò)反復(fù)研究,多次實(shí)驗(yàn),研制出皮帶轉(zhuǎn)載自動(dòng)噴霧裝置。該裝置采用機(jī)械結(jié)構(gòu),在觸桿受到皮帶煤流觸碰后,機(jī)械閥內(nèi)部水路通路開(kāi)啟,噴霧打開(kāi)對(duì)轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)行噴霧降塵,在沒(méi)有煤流觸碰后,機(jī)械閥內(nèi)水路通路關(guān)閉,噴霧自動(dòng)停水,同時(shí),該裝置還可以隨著煤量的大小調(diào)節(jié)出水量。
該噴霧裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維護(hù),噴霧霧化范圍可覆蓋整個(gè)皮帶表面,能對(duì)皮帶各轉(zhuǎn)載點(diǎn)干煤表面進(jìn)行二次灑水降塵,使煤炭表面處于濕潤(rùn)狀態(tài),既達(dá)到了霧化降塵的目的,又避免了皮帶積水造成的安全隱患。此外,原手動(dòng)噴霧每部皮帶需安排專(zhuān)人進(jìn)行看守,該裝置安裝使用后,可減少6名崗位人員,降低了生產(chǎn)成本。