近日，上社公司優(yōu)化了15#煤主運(yùn)輸皮帶的更換工藝，有效提高皮帶更換的效率和安全性，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少材料和人工投入。
據(jù)悉，15#煤主運(yùn)輸皮帶擔(dān)負(fù)著該公司15#煤各采掘工作面的原煤運(yùn)輸重任，因皮帶膠面多處損傷，影響了運(yùn)輸系統(tǒng)穩(wěn)定高效運(yùn)行。傳統(tǒng)鋼絲繩芯強(qiáng)力皮帶更換工藝需將損傷部分皮帶轉(zhuǎn)至皮帶更換點(diǎn)進(jìn)行固定、斷帶，斷帶后將新舊皮帶兩頭硫化，最后將硫化好的皮帶反轉(zhuǎn)到皮帶架上，完成更換工作。傳統(tǒng)工藝硫化2個(gè)接頭需要26個(gè)小時(shí)，至少需要2天時(shí)間才能完成更換，且硫化完成后反轉(zhuǎn)皮帶難度大，需要大量人員同時(shí)操作，還存在安全隱患。
新工藝用螺絲將新膠帶與舊膠帶固定連接，低速啟動(dòng)皮帶機(jī)，用舊膠帶牽引新膠帶，將新膠帶完全帶入后，將撐緊輥提起到合適位置，將上皮帶、下皮帶打卡固定，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，對(duì)舊膠帶精確斷帶，再翻至搭好的平臺(tái)，與新膠帶頭進(jìn)行硫化、做頭，最后用機(jī)尾回柱絞車(chē)將舊膠帶拖拽到平巷處，回收舊皮帶。新工藝連續(xù)作業(yè)能力強(qiáng)、施工效率高，15個(gè)小時(shí)即可完成更換。
