近日，潞新熱電分公司對新熱源鍋爐輸煤除渣系統(tǒng)進行改造，使除渣更加順暢，減少了設(shè)備維護工作量，提高了工作效率。
過去該公司在鍋爐運行時，需要啟動沖渣水泵將沉渣池內(nèi)過濾后的水抽入鍋爐副灰管道，將灰渣沖入刮渣機排出。原循環(huán)管道彎頭設(shè)置較多，容易出現(xiàn)彎頭處渣泥沉積堵塞現(xiàn)象，檢修人員需要經(jīng)常對彎頭處拆卸清理，如果清理不及時、沖洗水壓不足，積灰無法及時排出，可能導(dǎo)致鍋爐停爐。另一方面，鍋爐系統(tǒng)長期連續(xù)運行后，沖渣池會沉淀大量淤泥，不僅增加了清理淤泥的工作量，還可能將淤泥重新抽入沖渣水管道，造成管道堵塞。
為了解決這一問題，該公司技術(shù)人員決定對鍋爐輸煤除渣系統(tǒng)進行改造。他們首先對原沖渣水管道取直，減少彎頭數(shù)量，并新設(shè)一路自來水沖渣水管道，作為備用，一旦沖渣水管道堵塞，可以通過新設(shè)管道沖渣，給檢修人員留出足夠的缺陷處理時間，同時保證鍋爐正常運行。其次，在刮渣機水槽尾部排水渠口處設(shè)置過濾擋板，并增設(shè)一臺抽水泵，定期啟動抽水泵將擋板處沉積的渣泥直接排入刮渣機水槽二次沉淀，減少排入沉渣池的渣泥量。最后，對刮渣機插輥與滾軸進行加工，端部加裝骨架油封，阻擋渣泥進入輥輪滑套，確保刮渣機安全穩(wěn)定運行。
此項技術(shù)改造進一步提高了設(shè)備運行質(zhì)量，確保新熱源鍋爐系統(tǒng)安全高效運轉(zhuǎn)，為該公司冬季供暖工作平穩(wěn)有序開展提供了保障，獲得了潞新公司技術(shù)革新三等獎。
