華勝煤業(yè)公司克服時間緊、任務(wù)重等困難，在工藝上尋求革新，安全上全面盯防，攻堅克難，將11106工作面125架液壓支架全部安全高效回撤，為全年安全生產(chǎn)開了個好頭。
該公司在回撤前制定了詳細的施工措施，報批后嚴格執(zhí)行五位一體開工確認，加強現(xiàn)場施工管理；綜采和運輸隊相關(guān)人員對施工措施進行培訓(xùn)考試，考試合格后方可施工。此次回撤與以往不同的是，根據(jù)地質(zhì)變化情況，在推采至停采線20米處時，提前調(diào)整層位，確保頂板管理可防可控，最大限度減少設(shè)備磨損。在推采至停采線12米處時安排專人分為地面組和井下組準備回撤工作。地面組人員準備絞盤、單軌吊、柔性網(wǎng)等所需物資，確保物料到位。井下組人員著手開始鋪設(shè)管路、回撤物料等工作，確?，F(xiàn)場到位。在推采至停采線9.6米處，回撤現(xiàn)場管路敷設(shè)、輔助物料準備就緒。同時末采期間進一步優(yōu)化回撤方案，提前回撤機尾超前支架，將柔性網(wǎng)順利運到合適位置。
為避免支架回撤過程中，工作面多功能車的行駛、絞車的動作、支架的移動、人員抬搬運枕木等活動造成工作面嘈雜聲較大、現(xiàn)場混亂的情況，該公司抽調(diào)專人指揮，優(yōu)化作業(yè)方式，保證支架安全回撤。
該公司針對工作面支架、運輸機、采煤機及設(shè)備列車等，在工作面回撤過程中堅持“由巷口向工作面，先解體后搬運，先拆小件后拆大件，再回收設(shè)備主體”的原則，采用“先倒運，再升井”，利用多功能車將工作面設(shè)備倒運放置在井下閑置區(qū)域，然后在工作面起底的同時再使用多功能車回收升井各設(shè)備，方便回撤各個工序可以按期進行，有效避免了多臺車輛同時進入工作面的混亂局面，減少了安全隱患，提高了設(shè)備回撤效率。此外，工作面回撤期間，該公司安排專人每班對路面進行維護，巷道懸掛各類反光標識，優(yōu)化工作面照明系統(tǒng)，改善了作業(yè)環(huán)境，提高現(xiàn)場作業(yè)安全管理水平，保證回撤工作安全順利進行。
