煤炭加工利用分公司認(rèn)真貫徹落實“增收入、降成本、割贅肉、止出血、堵漏洞”經(jīng)營管理措施，聚焦洗選主業(yè)，按照效益優(yōu)先、應(yīng)洗盡洗的原則，深挖洗選潛力，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加強煤質(zhì)管控，科學(xué)提升洗選產(chǎn)率，做實做優(yōu)煤炭洗選產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)煤炭洗選綜合效益最大化。
做實“加法”，提升生產(chǎn)精益化
該公司堅持煤炭洗選“吃干榨凈”的理念，把全年820萬噸的洗末煤量作為關(guān)鍵指標(biāo)任務(wù)，充分挖掘洗選工藝潛能，不斷優(yōu)化寺河、成莊、長平、趙莊選煤廠配煤系統(tǒng)，強化煤泥浮選項目改造，實現(xiàn)了煤泥尾礦再分選的應(yīng)用。
針對趙莊選煤廠二期洗末煤生產(chǎn)能力偏低、弛張篩脫粉效果差、運行故障率高等系統(tǒng)性問題，該公司加強現(xiàn)場科技攻關(guān)，通過在弛張篩篩前設(shè)計制作水沖溜槽、更換合適尺寸篩網(wǎng)脫粉等系列創(chuàng)新技術(shù)措施，入洗煤量、脫泥脫介、介質(zhì)回收、煤泥水循環(huán)等問題得到了解決，洗末煤產(chǎn)出量由原來140t/h提升至現(xiàn)在的213t/h，系統(tǒng)的洗選能力顯著提高，綜合創(chuàng)效每年可達(dá)2.6億元。針對長平選煤廠浮選系統(tǒng)入料濃度偏低、浮選精煤水分偏高、制約精煤回收提升困難的問題，通過綜合調(diào)整入洗末煤插板角度、浮選精煤壓濾機參數(shù)等情況，浮選精煤水分得到有效控制，系統(tǒng)實現(xiàn)穩(wěn)定高效運行。截至8月底，趙莊、長平選煤廠累計浮選末精煤40余萬噸，確保圓滿完成全年洗末煤量任務(wù)。
做優(yōu)“減法”，推動管理精細(xì)化
該公司錨定專業(yè)化管理方向，牢固樹立“向管理要效率、向經(jīng)營要效益”的理念，圍繞洗選系統(tǒng)能力提升、創(chuàng)新創(chuàng)效、生產(chǎn)組織等洗選提質(zhì)增效發(fā)展方向，系統(tǒng)性推進(jìn)管理，洗選加工專業(yè)化、自動化、精細(xì)化程度得到不斷攀升，原煤入洗率、綜合回收率、產(chǎn)品合格率實現(xiàn)新突破。
該公司圍繞生產(chǎn)、機電、采購、用工等環(huán)節(jié)，制定經(jīng)營管理措施37條，細(xì)化全面預(yù)算管理，建立管控措施清單，合理控制7座選煤廠洗選環(huán)節(jié)介耗、材料配件費、電費、修理費等費用，開展內(nèi)部對標(biāo)，找差距、補短板，進(jìn)一步降低噸煤洗耗，助推洗選增效，激發(fā)經(jīng)營活力。通過科學(xué)實施績效和薪酬管理，將數(shù)質(zhì)量管控、生產(chǎn)過程管理等八大指標(biāo)由管理類調(diào)整至輔助類，把結(jié)算模式由“總量×單價”調(diào)整為“各品種煤量×各品種煤單價”，分類開展洗選效益差異化考核，激勵引導(dǎo)各選煤廠“跳起來摘桃子”，全力提升洗選經(jīng)濟效益。
做強“乘法”，助力洗選智能化
該公司把優(yōu)化煤炭洗選產(chǎn)業(yè)人員、設(shè)備、技術(shù)等資源配置，作為提升企業(yè)整體運行質(zhì)量和效率效益發(fā)展路徑，不斷加快洗選系統(tǒng)轉(zhuǎn)型升級步伐，在技術(shù)開發(fā)改造、科技項目攻關(guān)等方面多點發(fā)力，全力推動洗選系統(tǒng)提質(zhì)增效，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展點燃“新引擎”。
“我們廠在自動裝車控制系統(tǒng)改造后，原來需要3個人完成的地銷流程，現(xiàn)在僅需1名司磅員就可以了，而且裝車時間由原來的20分鐘縮減到10分鐘。”寺河選煤廠技術(shù)員說道。該公司以培養(yǎng)既懂洗選工藝、又懂電氣的智能化創(chuàng)新人才隊伍為抓手，在數(shù)字化、自動化、智能化建設(shè)上下功夫，不斷增強煤炭洗選智能化管理、智能化控制、智能化設(shè)計能力，專業(yè)化管理更顯“智能”。從原煤生產(chǎn)到市場需求，從系統(tǒng)優(yōu)化到提質(zhì)增效，從生產(chǎn)控制到管理決策，7座選煤廠先后在“洗末控制系統(tǒng)升級改造及自動”“公路地銷裝車一體化控制系統(tǒng)”“洗選關(guān)鍵數(shù)據(jù)監(jiān)測與分析智能平臺建設(shè)”等工程項目中取得新突破。
做好“除法”，實現(xiàn)安全最大化
該公司牢固樹立“人民至上、生命至上”安全發(fā)展理念，以“時時放心不下”的責(zé)任感，把職工生命安全放在首位，堅持“明責(zé)全覆蓋、監(jiān)督無盲區(qū)、失職必追究”原則，健全安全生產(chǎn)責(zé)任體系，堅決守牢安全生產(chǎn)紅線。聚焦生產(chǎn)、機電、消防、“一通三防”、項目建設(shè)等各環(huán)節(jié)，利用每周四安全活動日開展全覆蓋、走動式檢查，實現(xiàn)檢查、整改、驗收、考核的閉合管理。深入開展有限空間管理工作風(fēng)險辨識，完善管理臺賬，結(jié)合工作實際制定有限空間管理工作清單17條。重點針對選煤廠瓦斯管理、停送電、高空作業(yè)、重物起吊、電氣焊等高風(fēng)險環(huán)節(jié)，嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控與隱患排查“雙預(yù)控”舉措，嚴(yán)格審批各類檢修作業(yè)措施，加強人員管理，在崗前全面排查不放心人，對有基礎(chǔ)疾病職工進(jìn)行摸排，制定崗位單人單崗作業(yè)管控措施，真正守護好職工安全。
