采煤、掘進、運輸、供電、排水、人員定位……在趙莊煤業(yè)，隨著一系列智能化礦山建設項目的深入推進，部分作業(yè)環(huán)節(jié)已逐步由更為智能、安全、高效的工作方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工操作，助力礦井安全生產，成為加快發(fā)展新質生產力的生動實踐。
“3222號員工位于北翼輔運巷1300米，正向98.42m。”近期，精確人員定位系統(tǒng)“進駐”趙莊煤業(yè)，在該系統(tǒng)測試現(xiàn)場，這一最新煤礦信息化“黑科技”展示出前所未有的精確“定位術”。
“太不可思議了，在以前，礦井原有人員定位系統(tǒng)普遍采用射頻識別技術，定位精度在30-300m不等，存在定位精度偏低、信號抗干擾能力較弱、系統(tǒng)運行穩(wěn)定性難以保證的問題，然而現(xiàn)在采用精確人員定位系統(tǒng)，定位精度可達到厘米級！”談起新引進的UWB精確人員定位系統(tǒng)，趙莊煤業(yè)信息管理部信息化組負責人丁仁發(fā)贊不絕口。
作為煤礦安全避險六大系統(tǒng)之一，井下人員定位系統(tǒng)可以隨時提供準確的人員位置信息，幫助作業(yè)人員更好地規(guī)劃和執(zhí)行作業(yè)任務，提高安全生產水平，并且在緊急情況下，該系統(tǒng)也可以快速定位受困人員的位置，提高救援效率，保障作業(yè)人員的安全。然而不同于室外環(huán)境可以借助北斗、GPS等衛(wèi)星定位方式，解決“我在哪里”的問題，對于井下巷道等無法依靠衛(wèi)星定位的區(qū)域，如何快速、準確地了解每一名員工的位置信息，這就需要人員定位系統(tǒng)來完成高精度位置信息的提供任務。
為切實保障員工生命安全，趙莊煤業(yè)積極開展精確人員定位系統(tǒng)研究工作，積極引進UWB精確人員定位系統(tǒng)。據了解，UWB精確人員定位系統(tǒng)是一種基于超寬帶技術的定位系統(tǒng)，可通過發(fā)送和接收納秒級的非正弦窄脈沖來傳輸數據，利用ToF（時間到達）或TDoA（到達時間差）算法來計算人員或物品的位置信息。與傳統(tǒng)粗精度定位技術相比，該系統(tǒng)不僅具有穿透能力強、功耗低、數據加密存儲等功能，還可實現(xiàn)在人員靜止狀態(tài)下定位精度不大于30cm，在采掘工作面、順槽巷道定位精度能達到1m的精度。
目前，趙莊煤業(yè)已在井下建立138個分站、9臺交換機、26個讀卡器，已覆蓋井下90%作業(yè)區(qū)域，以高精度實時精確定位系統(tǒng)逐步替代現(xiàn)有區(qū)域定位系統(tǒng)，為礦井更為科學合理地組織生產、確保井下作業(yè)安全提供強有力的“智慧”支撐。更為智慧的工作模式，不僅僅可以高精度解決“我在哪里”的問題，還可以帶來“點點鼠標就能操控設備、了解現(xiàn)場”的便捷。
走進趙莊煤業(yè)調度指揮大廳，巨大的電子屏幕實時顯示井下采掘、運輸等生產環(huán)節(jié)情況。在大廳中央工作臺上，4臺顯示器并排擺放，呈現(xiàn)著井下各主運皮帶運行情況，而操作臺前工作人員，只需輕點鼠標，就能遠距離控制皮帶啟停。為有效解決之前井下所有皮帶全部為分部、定點啟動，需要各隊組安排專人負責皮帶啟停、巡檢，導致皮帶管理生產效率低、機器設備多、管理不集中的問題，趙莊煤業(yè)積極引進皮帶集控系統(tǒng)，不僅能在地面啟動井下皮帶，同時也具備語音通話功能，可隨時同井下通話，掌握現(xiàn)場信息，并可以通過大屏幕實時監(jiān)控井下皮帶運轉情況，實現(xiàn)皮帶集中化控制、遠距離操作。
如今的趙莊煤業(yè)，15部主運皮帶、13個變電所、3個主要水泵房，以及架空乘人裝置均實現(xiàn)無人值守、遠程集控、少人巡視，“點點鼠標就能操控設備”已不是夢想；先后投入煤礦事故風險分析平臺、煤礦安全雙重預防機制管理信息、地測微震監(jiān)測、地測水文預警、瓦斯預警、礦井通風監(jiān)測及決策、污水處理廠和選煤廠自動化控制等系統(tǒng)，“無需深入井下也能準確掌握現(xiàn)場情況”也成為現(xiàn)實。公司還先后投運萬兆工業(yè)環(huán)網、構建超融合架構，不僅有效打通礦井信息傳輸“高速路”，還可將各信息化子系統(tǒng)實現(xiàn)“互聯(lián)互通、統(tǒng)一管理”，切實以智能化礦山建設的不斷深入，為礦井高質量發(fā)展提供堅強保障。
