忻州通用機(jī)械公司堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向、問(wèn)題導(dǎo)向和效果導(dǎo)向，注重工作基礎(chǔ)、工作質(zhì)量和工作效率，突出重點(diǎn)、匯智聚力，在關(guān)鍵產(chǎn)品技術(shù)攻關(guān)上下功夫，持續(xù)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、小改小革，改革創(chuàng)新成果層出不窮。
該公司成立職工創(chuàng)新工作室和技術(shù)攻關(guān)小組，通過(guò)測(cè)量、繪圖、會(huì)審，反復(fù)研究討論和生產(chǎn)實(shí)踐，不斷修正圖紙、產(chǎn)品的關(guān)鍵點(diǎn)，為設(shè)備尋找新思路與新突破。大型刮板機(jī)電纜鉤是一個(gè)厚度為20毫米，折彎直徑為110毫米的半圓形部件，由于需批量生產(chǎn)，如按傳統(tǒng)模式，需要找模具加工單位協(xié)助加工，費(fèi)用高、周期長(zhǎng)。為解決這一生產(chǎn)難題，公司利用現(xiàn)有的型材設(shè)計(jì)成折彎模具的上下模，采用高錳鋼調(diào)質(zhì)，增加強(qiáng)度與耐磨性。這套模具的設(shè)計(jì)后期加工費(fèi)用低、實(shí)用性強(qiáng)，大大提高了生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)2700自移機(jī)尾的螺旋滾筒時(shí)，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜、工期長(zhǎng)、效率低，而且存在安全隱患。該公司經(jīng)過(guò)多方測(cè)繪、分析、研究，優(yōu)化生產(chǎn)流程，改為整體下料一次性割成后卷圓、整圓。改進(jìn)后的生產(chǎn)工藝減少了工序，節(jié)約成本的同時(shí)，改善了分段加工誤差大的狀況。
刮板輸送機(jī)經(jīng)常會(huì)使用伸縮機(jī)尾輔助緊鏈，主要靠機(jī)械限位實(shí)現(xiàn)對(duì)油缸的固定，這種限位方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，在使用過(guò)程中，還存在固定不到位、工人受環(huán)境限制、工作強(qiáng)度大的問(wèn)題。該公司發(fā)明的液控系統(tǒng)雙向液力鎖實(shí)現(xiàn)了對(duì)油缸的控制，從而達(dá)到安全精確的液壓限位。液控系統(tǒng)雙向液力鎖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、工人工作強(qiáng)度低、液壓固定穩(wěn)定可靠，實(shí)現(xiàn)井下作業(yè)高效高能。
該公司將繼續(xù)鼓勵(lì)職工積極探索、不斷創(chuàng)新，通過(guò)小改小革，解決生產(chǎn)作業(yè)中存在的難題，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
